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• 炼钢的原料是什么？燃料是什么？
• 转炉炼钢的炼钢原料
• 炼钢的方法有哪些？

炼钢的原料是什么？燃料是什么？

生铁，矿石或加工解决后的废钢氧气等为重要原料炼钢的方法，普通可分为转炉炼钢、平炉炼钢和电炉炼钢三种方法。

现区分引见如下： 1. 转炉炼钢法 这种炼钢法经常使用的氧化剂是氧气。

把空气鼓入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。

在氧化的环节中放出少量的热量 （含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度），可使炉内到达足够高的温度。

因此转炉炼钢不须要另外经常使用燃料。

转炉炼钢是在转炉里启动。

转炉的形状就像个梨，内壁有耐火砖，炉侧有许多小孔（风口），紧缩空气从这些小孔里吹炉内，又叫做侧吹转炉。

开局时，转炉处于水平，向内注入1300摄氏度的液态生铁，并添加必定量的生石灰，而后鼓入空气并转动转炉使它直立起来。

这时液态生铁外表猛烈的反响，使铁、硅、锰氧化 (FeO,SiO2 , MnO,) 生成炉渣，应用熔化的钢铁和炉渣的对流作用，使反响遍布整个炉内。

几分钟后，当钢液中只剩下大批的硅与锰时，碳开局氧化，生成一氧化碳（放热）使钢液猛烈沸腾。

炉口因为溢出的一氧化炭的熄灭而出现渺小的火焰。

最后，磷也出现氧化并进一步生成磷酸亚铁。

磷酸亚铁再跟生石灰反响生成稳固的磷酸钙和硫化钙，一同成为炉渣。

当磷于硫逐渐缩小，火焰退落，炉口出现四氧化三铁的褐色蒸汽时，标明钢已炼成。

这时应立刻中止鼓风，并把转炉转到水平位置，把钢水倾至钢水包里，再加脱氧剂启动脱氧。

整个环节只有15分钟左右。

假设空气是从炉低吹入，那就是低吹转炉。

随着制氧技术的开展，如今已普遍经常使用氧气顶吹转炉 （也有侧吹转炉）。

这种转炉吹如的是低压工业纯氧，反响更为猛烈，能进一步提高消费效率和钢的品质。

2. 平炉炼钢法 （平炉炼钢法也叫马丁法） 平炉炼钢经常使用的氧化剂通入的空气和炉料里的氧化物，（废铁，废钢，铁矿石）。

反响所需的热量是由熄灭气体燃料（高炉煤气，出现炉煤气）或液体燃料（重油）所提供。

平炉的炉膛是一个耐火砖砌成的槽，下面有耐火砖制成的炉顶盖住。

平炉的前墙上有装料口，装料机就从这里把炉料装出来。

熔炼时翻开耐火砖形成的门。

炉膛的两端都筑有炉头，炉头各有两个孔道，供导入燃料与热空气，或从炉里导炉气之用。

平炉炼钢所用的原料有废钢、废铁、铁矿石和溶剂 （石灰石和生石灰）。

开局冶炼时，燃料遇到导入的热空气就在燃料面上熄灭，温度高达1800摄氏度。

热量间接由火焰传给炉料，使炉料迅速熔化 （铁的熔点是1535摄氏度，钢略低）。

同时有一局部熔化的生铁生成氧化亚铁，生铁里的杂质硅、锰被氧化亚铁氧化，声成炉渣。

因为炉里放有适量的石灰石，磷与硫等杂质就生成磷酸钙和硫化钙成为炉渣。

其次碳也启动氧化，生成一氧化碳从熔化的金属里冒出，好象金属在沸腾一样。

反响快要启动终了的时刻，添加脱氧剂并定时把炉渣扒出。

在冶炼将实现时要依据炉前剖析 （用极速剖析法，几分钟可实现）来测验钢的成分能否契合要求。

炼锝的钢从出钢口流入钢水包里，再从钢水包注入模子里铸成制品或钢锭。

为了提高炉温，气体燃料要在蓄热室 （如图I,II,III,IV）里启动预热。

在平炉里岂但可添加液态生铁，而且可以添加固态的生铁以及夹击以后的废铁和铁矿石等。

另外，在平炉里假设用30%的富氧空气鼓风，同时在熔化的金属里吹入氧气，可使消费率提高80%，冶炼的期间缩短2~4小时，并可浪费燃料，富氧空气也不须要预热。

3. 电炉炼钢法 钢还可以在以电能为热源的电炉里冶炼。

经常使用电炉炼钢可以炼出优质的合金钢。

电炉的种类很多， 运行最宽泛的是电弧炉。

转炉炼钢的炼钢原料

转炉炼钢的原资料分为金属料、非金属料和气体。

金属料包含铁水、废钢、铁合金，非金属料包含造渣料、熔剂、冷却剂，气体包含氧气、氮气、氩气、二氧化碳等。

非金属料是在转炉炼钢环节 中为了去除磷、硫等杂质，管理好环节温度而添加的资料。

重要有造渣料（石灰、白云石），熔剂（萤石、氧化铁皮），冷却剂（铁矿石、石灰石、废钢），增碳剂和燃料（焦炭、石墨籽、煤块、重油）。

炼钢的方法有哪些？

炼钢的方法，普通可分为转炉炼钢、平炉炼钢和电炉炼钢三种方法。

1. 转炉炼钢转炉的形状就像个梨，内壁有耐火砖，炉侧有许多小孔（风口），紧缩空气从这些小孔里吹炉内，其重要原料为：生铁，矿石或加工解决后的废钢等，向内注入1300摄氏度的液态生铁，并添加必定量的生石灰；在氧气吹入熔融的生铁后，其中的杂质碳、硅、锰等迅速氧化并放出少量的热量 （含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度），可使炉内到达足够高的温度。

因此转炉炼钢不须要另外经常使用燃料。

铁、硅、锰氧化生成炉渣，磷也随后出现氧化并进一步生成磷酸亚铁。

磷酸亚铁再跟生石灰反响生成稳固的磷酸钙和硫化钙，一同成为炉渣。

此时标明钢已炼成。

2. 平炉炼钢法原料为：废铁，废钢，铁矿石、石灰石。

反响所需的热量是高炉煤气或出现炉煤气、重油所提供。

开局冶炼时，燃料遇到导入的热空气在燃料面上熄灭，温度高达1800摄氏度。

使炉料迅速熔化 （铁的熔点是1535摄氏度，钢略低）。

熔化的局部生铁生成氧化亚铁与生铁里的杂质硅、锰氧化生成炉渣。

石灰石与磷、硫等杂质就生成磷酸钙和硫化钙成为炉渣。

其次碳也反响生成一氧化碳。

冶炼环节终了。

3. 电炉炼钢法以电为动力的炼钢环节。

此类炼钢炉种类有电弧炉、感应电炉、电渣炉、电子束炉、自耗电弧炉等。

理论说的电炉钢是用碱性电弧炉消费的钢。

电炉钢多用来消费优质碳素结构钢、工具钢和合金钢。

这类钢品质优异、功能平均。

在相反含碳量时，电炉钢的强度和塑性优于平炉钢。