本文目录导航：

• 从铁矿到钢材须要多少种工序？
• 炼钢环节中须要哪些主料哪些辅料?
• 炼钢和炼铁的区别在哪？

从铁矿到钢材须要多少种工序？

一、炼铁炼铁实质：是将铁从矿石中恢复的环节炼铁方法：高炉炼铁炼铁原料：铁矿石、焦炭、溶剂等原料铁矿石：是重要的炼铁原料，有磁铁矿“Fe3O4”、赤铁矿“Fe2O3”、褐铁矿“2Fe2O3．3H2O”、菱铁矿“FeCO3”。

铁矿石中除铁的化合物外，还含有硅、锰、磷、硫等的化合物，这些统称为脉石焦炭：熄灭热为炼铁提供热源；不齐全熄灭发生的CO气体作为恢复剂，将铁从矿石中恢复进去熔剂：石灰石（CaCO3）、荧石（CaF2）。

其作用是与铁矿石中的脉石结合构成低熔点、密度小、流动性好的熔渣，使之与铁液分别，以便取得较污浊的生铁液高炉重要产品是生铁，副产品有炉渣和炉气（冶炼环节和原理见图）生铁炼钢生铁：硅的品质分数较低（wSi<1.25%），断口呈雪红色，重要用于炼钢铸造生铁：硅的品质分数较高（wSi>1.25%~3.2%），断口呈灰彩色，用作铸造的原料二、炼钢炼钢实质：是经过氧化降低生铁中的碳与杂质元素的含量，使之到达规范规则的成分和功能；炼钢原料：炼钢的原料有生铁、废钢、熔剂（石灰石等）、脱氧剂（硅铁、锰铁、铝等）、合金料等；炼钢环节：重要包含氧化、造渣、脱氧等；炼钢方法：目前炼钢方法重要有氧气顶吹转炉炼钢和电炉炼钢等；氧气顶吹转炉炼钢：重要以生铁液为原料，加过量的废钢，其特点是消费率高、节俭动力、老本低，适宜于大型钢铁联结企业，重要消费各类普通用途的非合金钢（碳钢）电炉炼钢：电炉炼钢有电弧炉炼钢、感应炉炼钢等方法，罕用的是电弧炉炼钢。

它以转炉钢和废钢作原料、以铁矿石和纯氧作氧化剂，以电极与金属炉料间的电弧热提供冶炼热源。

电弧炉冶炼温度高（可达2000℃），能冶炼含有高熔点合金元素的合金钢；因为驳回的炉料较污浊，冶炼环节容易调理，化学成分易管理，能够冶炼初级优质钢和合金钢，但电弧炉炼钢耗电量大，老本高。

钢的浇注：钢液凝结成钢锭或钢坯的环节。

依据钢脱氧水平不同，可分为慌乱钢和沸腾钢。

慌乱钢：指脱氧充沛的钢。

慌乱钢组织致密，功能较好，加工时需切除钢锭头部，使成材率降低沸腾钢：指脱氧不充沛的钢。

沸腾钢钢锭内多气孔，组织蓬松，功能比慌乱钢差。

但成材率高，轧制的板材外表品质好半慌乱钢：脱氧水平介于慌乱钢与沸腾钢之间三、钢材消费钢材种类：有钢板、型钢、钢管、钢丝等；消费方法：重要有轧制（分冷轧与热轧）、拉拔、挤压、锻造等方法。

钢板：钢锭或钢坯轧制成钢板。

钢板可镀锌、镀锡、镀铅、塑料复合等内表解决中厚板：5mm；中板厚度为3~5mm，普通驳回热轧薄板：的厚度小于3mm，坯料为热轧中厚板，驳回冷轧钢带：成卷供应，驳回冷轧型钢：驳回型材轧机轧制而成。

有圆钢、方钢、扁钢、六角钢、八角钢、工字钢、槽钢、角钢、T字钢等。

普通型钢重要用于修建、桥梁、车辆等，优质型钢重要用于机械整机、工具等钢丝：驳回直径为6~9mm的热轧线材（盘条）拉拔而成。

退火的低碳钢丝可用于捆扎物体、也可编织成各种用品；高碳钢丝可制成各种弹簧，或用多根钢丝捻成合股的钢丝绳和钢索，用于吊索、电线、电缆、固定物体等。

钢管：分无缝管与焊管。

无缝管：管驳回斜轧穿孔机将实心钢坯穿孔后，再经冷拔或热轧而制成。

无缝钢管重要用于石油、化工等行业有缝管：用钢板或钢带卷压成形，而后焊接而成。

缝钢管运行宽泛，重要用于自来水管、煤气管等

炼钢环节中须要哪些主料哪些辅料?

在炼钢环节中，重要原料包含生铁、废钢、氧气以及铁矿石。

炼钢的方法重要分为转炉炼钢、平炉炼钢和电炉炼钢。

1. 转炉炼钢法：这种方法经常使用氧气作为氧化剂。

空气被鼓入熔融的生铁中，促使杂质如硅、锰等氧化。

在这个环节中，放出少量热量，足以使炉内温度升高至足够高。

转炉炼钢不须要额外燃料。

转炉的形状像梨，内壁有耐火砖，炉侧有许多小孔（风口），经过这些小孔吹入紧缩空气。

转炉从水平位置开局，注入1300摄氏度的液态生铁，添加必定量的生石灰，而后鼓入空气并转动转炉使其直立。

液态生铁外表出现猛烈反响，铁、硅、锰氧化生成炉渣。

应用熔化的钢铁和炉渣的对流，反响遍布整个炉内。

当钢液中只剩下大批硅和锰时，碳开局氧化，生成一氧化碳，使钢液猛烈沸腾。

炉口因一氧化碳的熄灭而出现渺小火焰。

最后，磷也氧化并生成磷酸亚铁，与生石灰反响生成稳固的磷酸钙和硫化钙，一同成为炉渣。

当磷和硫缩小，火焰熄灭，炉口出现四氧化三铁的褐色蒸汽时，标明钢已炼成。

此时中止鼓风，转炉转到水平位置，将钢水倒入钢水包，添加脱氧剂启动脱氧。

整个环节约需15分钟。

2. 平炉炼钢法（也称马丁法）：平炉炼钢经常使用通入的空气和炉料中的氧化物作为氧化剂，所需热量由熄灭的气体燃料（如高炉煤气、出现炉煤气）或液体燃料（如重油）提供。

平炉的炉膛是一个耐火砖砌成的槽，下面有耐火砖制成的炉顶。

平炉前墙上有装料口，装料机从这里将炉料装入。

熔炼时封锁耐火砖形成的门。

炉膛两端有炉头，炉头有孔道导入燃料与热空气或导出炉气。

平炉炼钢原料包含废钢、废铁、铁矿石和溶剂（石灰石和生石灰）。

开局冶炼时，燃料在热空气作用下熄灭，温度高达1800摄氏度。

热量间接传递给炉料，使其迅速熔化。

同时，局部熔化的生铁生成氧化亚铁，生铁中的杂质硅、锰被氧化亚铁氧化成炉渣。

因为炉内有过量的石灰石，磷和硫等杂质生成磷酸钙和硫化钙成为炉渣。

碳也氧化，生成一氧化碳从熔化金属中逸出，看起来像金属在沸腾。

反响凑近实现时，添加脱氧剂并定时肃清炉渣。

依据炉前剖析测验钢的成分能否合乎要求。

炼制实现的钢从出钢口流入钢水包，再注入模子中铸成制品或钢锭。

为提高炉温，气体燃料在蓄热室预热。

平炉可以添加液态生铁、固态生铁以及经过解决的废铁和铁矿石。

假设经常使用30%的富氧空气鼓风，并在熔化金属中吹入氧气，可提高消费率80%，缩短冶炼期间2-4小时，并浪费燃料，富氧空气不须要预热。

3. 电炉炼钢法：钢还可以在以电能为热源的电炉中炼制，宽泛经常使用的是电弧炉。

电炉种类单一，电弧炉是运行最广的类型。

炼钢和炼铁的区别在哪？

（1）原料不同。

炼铁原料为铁矿石、焦炭等，炼钢原料为生铁和废钢。

（2）设施不同。

理论炼铁用的设施是高炉，炼钢用的是转炉、电炉等。

（3）工艺不同。

炼铁是钢铁消费的抢先工艺，炼铁获取的生铁是炼钢工艺的原料，即炼铁在前，炼钢在后。

（4）产品不同。

炼铁的产品是生铁（铁水）或铸铁，炼钢的产品是钢（注：生铁经过脱碳等解决后即成为钢，钢铁的区别在于含碳量不同）。

资料拓展

炼钢应用转炉内的氧化性环境将铁水中过量的碳氧化成一氧化碳和二氧化碳，到达钢水要求的碳含量。

当然在炼钢厂房内普通来说还要有转炉之前的铁水脱硫预解决，转炉出钢后的钢水精炼（LF或LF+RH或LF+VD，VOD等），实现精炼后用行车调运至连铸机的大包回转台，启动连铸浇铸的工序环节，为后续的轧钢厂提供钢坯原料。