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• 模拟炼钢如何降落老本
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• 亲们，求教一下炼铁和炼钢的关键技术目的，并作简明解释？

模拟炼钢如何降落老本

1、提升炉料成分。

选用老本较低的炉料原料，依据模拟结果来确定正当的炉料比例，以到达降落老本的目的。

2、提升炉温突变曲线。

经过模拟剖析，确定一种较佳的升平和降温速率，以到达物理结构正当、老本降落的成果。

求一份钢铁企业老本控制的文献综述~~~!急~！！谢谢

钢铁企业老本控制方法讨论钢铁工业是国民经济的基础产业，在我国的经济生存中占有关键位置。

钢铁工业又是典型的资源消耗型产业，对原料、燃料以及动力动力的消耗十分渺小。

因此，如何控制消费老本，对钢铁企业来说十分必要。

最近几年来，我国钢铁企业开展很快，许多企业都取得了十分不错的经济效益，但其中很大的要素是因为我国全体国民经济迅猛开展，对基础工业产品的微弱需求形成的。

随着国度微观经济调控的启动，市场环境曾经逐突变得十分厚道。

在这种状况下，假设钢铁企业不能十分有效地控制消费老本，提升产品结构，将会很快被市场合淘汰。

因此，如何搞好老本治理，是现阶段我国钢铁企业无足轻重的一项上班。

钢铁企业老本治理现状与特点首先咱们来看看钢铁企业的老本治理存在哪些疑问，只要剖析了疑问所在，才干隔靴搔痒，找出处置方法来。

我国的钢铁企业，尤其是一些中小型钢铁企业，在老本治理中普遍存在下列疑问：基础上班不扎实，例如：在动力介质的计量上班中，因为计量不准确，从而形成很大的糜费；市场洽购部门没有履行优质优价的治理，从而不能有效地控制大宗原燃料洽购多少钱，形成洽购老本回升；因为核算手腕的疑问，按产品大类核算老本，老本核算不够精细，且不能及时反应消费老本，形成消息滞后，影响治理决策；一些回收物资循环应用却不计老本，人为调理老本，如：各种返矿、自产废钢，工厂治理人员因为计量手腕疑问，不能离开计量，有的以为是外部循环而基本不计量等等；改判的控制规范不严厉，很轻易地就把初等级的钢种改判成高等级的钢种，从而形成核算的数据歪曲失真，为老本决策剖析提供失误的数据。

钢铁企业的老本治理，相比其它行业来说，有一些自身的特点。

比如：原燃料多少钱动摇大，对老本的影响十分清楚；每个工序的产品消费环节时期短，主观上要求及时反应老本消息；各道工序都有副产品发生，在核算时要求按多种方法分别副产品老本；烧结、炼铁、炼钢、轧钢等消费环节中，均有回收物资，如：返矿、水渣、废钢、冷料等，这些回收物资中有些是要循环耗用的，在老本核算上要求冲减上道工序(产收工序)老本，参与下道工序(耗用工序)老本；普遍履行两级核算体制，分厂启动责任老本核算，总厂汇总后启动价差恢复；剖析影响老本的多种要素，尤其是质量要素。

正确掌握和应用这些特点，对搞好钢铁企业的老本治理上班，十分关键。

钢铁企业老本控制的关键要素在剖析了疑问和总结了特点后，就明白了大的方向，在钢铁企业的老本控制中，以下几个畛域是重点环节：1．控制大宗原燃料老本。

原燃料老本在钢铁产品老本中占的比重十分大，许多企业到达70％-80％，这就要求咱们，在老本控制中，首先要紧抓原燃料老本不放。

2．控制炼钢老本。

关于钢铁企业来说，整个消费环节可以大体上分为铁前和钢后两个阶段，铁前阶段除焦化存在多种类以外，普通都是单种类核算，从钢后的炼钢阶段开局，要求分钢种启动老本核算，有许多企业(如：一些电炉炼钢)还要求分炉号、规格、技术规范等等，这不只仅是一个老本调配的疑问，还是一个治理控制的疑问。

所以，炼钢老本是整个钢铁企业老本控制的重点环节。

3．注重物流老本。

因为钢铁企业的消费流程比拟长，成品的消费环节教训了铁前的焦化、烧结、炼铁，和钢后的炼钢、轧钢、锻钢、热处置等工段，各消费工段之间的外部物资流动十分频繁，如：厂内搬倒、吊运、维检、运输等，外部物资流动从财务的角度去看，肯定随同着价值的流动，另外，钢铁企业还有一些动力、制氧、白灰等辅佐性的消费工段，这些辅佐性的工段和其它工段之间也存在着看不见的价值流动和转移。

所以，其整个价值流动是十分复杂的，控制好外部物流老本，也是做好钢铁企业老本治理的重点畛域。

老本控制从何做起?钢铁企业的老本控制，关键分为估算控制和多少钱控制。

关于估算控制，其步骤关键有：首先，把老本费用按其性质划分为固定费用和变化费用。

其次，依据企业上年度目的成功状况或同行业的经济状况，制订本年度的老本估算。

钢铁企业的老本估算是以弹性估算的方式出现，不同的估算目的对应不同的产量规模。

普通状况下，关于变化费用，如：各种原燃料的消耗，要制订其单耗规范，而关于固定费用，比如：工资、折旧费等，则按分厂或车间工段制订年度或月度总额目的。

最后，在实践口头老本估算时，关于变化费用，按单耗定额启动考核控制，而关于固定费用，则按分厂或车间工段启动总量控制。

多少钱控制是责任会计制度的一局部，在钢铁企业中获取宽泛运行。

因为钢铁企业外部价值流动十分频繁，制勘误当的外部转移多少钱，就显得十分必要。

经过调整外部转移多少钱，依据不同的质量目的，启动相应的加减价，就可以控制各分厂或车间的外部利润，从而提高分厂或车间人员的老本看法，调动其上班踊跃性。

从消费和计量入手钢铁企业的资源消耗性质，选择了要做好老本控制，就肯定从消费治理人手，尤其是各种各样的计量治理。

包含：各种洽购消费开售环节的磅秤、动力介质管网的流量表等用具。

在大宗原燃料的洽购环节，钢铁企业岂但履行按质论价，还按质论量，如：扣吨、扣水处置，这个环节的计量上班。

企业普通做得比拟好，然而在动力介质的计量中，状况不容失望，咱们经常看到，每到月末消费部和各个厂之间为计量表的数据差异而争执不休、讨价讨价。

还有的炼钢厂，关于废钢的计量，不能做到分类计量，有的自产废钢甚至不计量。

这些都会对老本形成影响。

钢铁企业的设备智能化水平较高，可以充沛应用这一无利条件，用消息化的手腕来成功计量表数据的智能采集。

投料环节的工艺称数据，是平时老本数据归集的关键依据，针对工艺称数据不太准确的现状，许多企业月末要启动计量数据的月末调差，但这里要明白调差的目的不是便捷的把差异调配进来，到达财务数据的平衡了事，而是要详细剖析形成差异的要素是什么，在以后的上班中，能否能够防止或增加这种差异。

“日老本”的意义“日老本”并不是说肯定要按日核算老本，在消息技术条件下，按炉号核算老本曾经在维度上超越按日核算老本了，它的意义在于，要极速反应消费环节中的老本消息。

这是由钢铁企业的行业性质选择的，钢铁企业属于典型的流程型企业，各工序消费周期短，节拍快，不核算在产品老本，每天都可以统计投入产出，这些行业特点，主观上要求极速反应老本消息。

在详细操作上，可以每日或几日核算一次性老本，及时监控钢铁企业的老本方案口头状况。

因为企业的一些固定费用，肯定要月末结账时才干确定准确的数据，在启动日老本核算时，这些费用只能按老本方案或规范老本予以处置。

变化费用：外购资料费用=实践耗量×实践多少钱(如：精粉、煤等各种原燃料)；自制资料费用=实践耗量×规范多少钱(如：焦炭、烧结矿、铁水、钢坯等各种自制半成品)。

固定费用：固定费用=实践产量×方案或规范费率(如：工资、折旧费)。

优质优价治理优质优价治理，岂但在洽购结算环节，在外部物流中，也可以经常使用，比如：焦化厂和烧结厂向炼铁厂提供的焦炭和烧结矿，也可以按质论价、按质论量，只不过，这个价是外部转移价，当然，在实践操作环节中，也要关照到老本效益准则。

关于成原本讲，优质优价治理，使各责任单位，愈加关注各自的责任老本和责任支出，愈加注重产品质量。

是一种值得宽泛推行的老本上游策略。

老本的预先剖析中，也可以引入优质优价的治理思维，比如，在老本差异剖析中，可以把多少钱要素影响单位再细分为质量要素和市场要素。

各项老本差异的计算公式如下：1．变化老本差异(1)多少钱差异多少钱差异：(实践多少钱一规范多少钱)×实践单耗质量要素影响的老本差异=(实践质量一规范质量)×质量多少钱×实践单耗市场要素影响的老本差异=多少钱差异一质量要素影响的老本差异注：质量多少钱是指物料的实践质量目的每偏离规范质量目的一个单位的多少钱，比如：煤的质量目的是含硫量，多少钱是10，则示意含硫量每参与一个测验单位的多少钱是10元。

(2)数量差异数量差异=(某资料的实践单耗一该资料的规范单耗)×规范多少钱单耗变化影响老本差异=(老本要素的实践总耗×资料的规范投入比例一该资料的规范单耗)×规范多少钱结构变化影响老本差异=数量差异一单耗变化影响老本差异注：资料的规范投放比例=老本要素下的某资料的规范消耗量／要素总消耗量的比例。

2．固定老本差异方案总老本=单位规范老本×方案产量固定费用差异=实践总老本一方案总老本费用总额变化影响老本差异=固定费用差异，实践产量产质变化影响老本差异=固定费用差异一费用总额变化影响老本差异注：方案产量是指在做固定费用估算时，肯定时期的方案消费量。

改判动了谁的奶酪?有许多钢铁企业，因为设备或控制的要素，在冶炼环节中，存在命中率的疑问。

经常把一个型号改判成另一种型号对外发售。

在钢铁企业的老本考核中，各分厂或车间工段之间存在高低游的物资供求相关，比如：炼钢厂向轧钢厂提供钢坯，那么发售钢坯的数量乘以外部转移价，就可以视为炼钢厂的外部支出，同时，也是轧钢广的外部责任老本。

外部支出减去外部责任老本，就是外部利润。

假设在买卖出现后，出现了改判，因为不同种类的外部转移价是不同的，势必会对两个厂的外部利润形成影响。

许多企业在实务中，采取补差价的方式，来平衡相关分厂的利益。

但摆平了外部利益就可以了吗?咱们曾经发现一个很奇异的现象，许多客户情愿购置那些经过改判的钢材，要素是这些钢材售价低、质量好。

比如：企业原本要消费精炼钢的，但消费完后经测验不合格，作为废钢处置的话，分厂的利益没有保障，所以，就改判成普通钢发售。

这样，分厂的利益损失少一些。

可是这些经过改判的钢材的全厂老本是最高的，这样的买卖使整个企业的利益遭到了损失。

可见，改判对利润的影响不是那么便捷，也不只仅是经过补差价的方式来平衡分厂利益的疑问，它影响了整个企业的利益。

在这个疑问上，考核部门要通盘思考，以企业全体利益为重。

注重质量成本质量老本普通可分为预防老本和损失老本。

前者是在质量疑问出现之前，后者是质量疑问出现形成的损失。

企业在老本控制中，岂但要注重损失老本，更应该注重预防老本。

相应地参与预防老本，可以增加消费环节的损失。

比如：参与对操作员工的培训，增设质量检测设备的数量和质量等，在消费环节中就可以增加消费意外的出现，从而增加废品损失的出现。

咱们许多钢铁企业，并不把一些预防老本独自按质量老本核算，而是放入制作费用或治理费用中。

这就不能表现质量老本的关键性，应该从策略的高度注重质量老本。

而对废品损失老本，比如：炼钢环节中的判废，许多企业做为外部循环处置，尤其是在消费高质量的精炼钢的环节中，经常会出现全废的事件，假设不能正确地核算废品损失的老本，就会使老本数据失真，不能反映消费环节出现的疑问，使决策人员在失误的数据基础上做出失误的选择。

钢铁联结企业的老本治理触及到方方面面，要做好并不是一件容易的事件，只要注重基础上班，抓住关键环节，同时从全体利益和策略高度登程，有效借助实用于中国钢铁企业实践和特征、基于ERP全体架构下的老本治理消息系统，才干为治理决策提供正确牢靠的数据，使钢铁企业的老本控制上一个新的台阶，使企业在厚道的市场竞争中立于不败之地。

亲们，求教一下炼铁和炼钢的关键技术目的，并作简明解释？

炼铁是将金属铁从含铁矿物（关键为铁的氧化物）中提炼进去的工艺环节，关键有高炉法，间接恢复法，熔融恢复法，等离子法。

从冶金学角度而言，炼铁即是铁生锈、逐渐矿化的逆行为，便捷的说，从含铁的化合物里把纯铁恢复进去。

实践消费中，纯正的铁不经常出现。

更多的是获取铁碳合金。

其反响式为： Fe2O3+3CO==2Fe+3CO2(高温) Fe3O4+2CO==3Fe+2CO2(高温) C+O2==CO2(高温) C+CO2==2CO(高温)炼铁是将铁矿石或烧结球团矿、锰矿石、石灰石和焦炭按肯定比例予以混匀送至料仓，而后再送至高炉，从高炉下部吹入1000℃左右的热风，使焦炭熄灭发生少量的高温恢复气体煤气，从而加热炉料并使其出现化学反响。

在1100℃左右铁矿石开局硬化，1400℃熔化构成铁水与液体渣，分层存于炉缸。

之后，启动出铁、出渣作业。

炼铁消费所需的原料、燃料，消费的产品与副产品的性质，以及消费的环境条件，给炼铁人员带来了一系列潜在的职业危害。

例如，在矿石与焦炭运输、装卸，破碎与筛分，烧结矿整粒与筛分环节中，都会发生少量的粉尘；在高炉炉前出铁场，设备、设备、管道安顿密集，作业种类多，人员较集中，风险有害要素最为集中，如炉前作业的高温辐射，出铁、出渣会发生少量的烟尘，铁水、熔渣遇水会出现爆炸；开铁口机、起重机形成的损伤等；炼铁厂煤气走漏可致人中毒，高炉煤气与空气混合可出现爆炸，其爆炸威力很大；喷吹烟煤粉可出现粉尘爆炸；另外，还有炼铁区的噪声，以及机具、车辆的损伤等。

如此泛滥的风险要素，要挟着消费人员的生命安保和身材肥壮。

炼钢是以生铁、废钢、造渣资料等为原料，经过加热熔化、造渣、脱磷、氧化脱碳与除气、恢复脱氧脱硫、去除杂质消费钢的冶炼环节。

炼钢环节：加料向电炉或转炉内参与铁水或废钢等原资料的操作，是炼钢操作的第一步。

造渣：调整钢、铁消费中熔渣成分、碱度和粘度及其反响才干的操作。

目的是经过渣——金属反响炼出具备所要求成分和温度的金属。

例如氧气顶吹转炉造渣和吹氧操作是为了生成有足够流动性和碱度的熔渣，能够向金属液面中传递足够的氧，以便把硫、磷降到方案钢种的下限以下，并使吹氧时喷溅和溢渣的量减至最小。

出渣炼钢时依据不同冶炼条件和目的在冶炼环节中所采取的放渣或扒渣操作。

如用单渣法冶炼时，氧化末期须扒氧化渣；用双渣法造恢复渣时，原来的氧化渣肯定彻底放出，以防回磷等。

熔池搅拌向金属熔池供应能量，使金属液和熔渣发生运动，以改善冶金反响的动力学条件。

熔池搅拌可藉助于气体、机械、电磁感应等方法来成功。

脱磷增加钢液中含磷量的化学反响。

磷是钢中有害杂质之一。

含磷较多的钢,在室温或更低的温度下经常使用时,容易脆裂，称为“冷脆”。

钢中含碳越高，磷惹起的脆性越重大。

普通普通钢中规则含磷量不超越 0.045%，优质钢要求含磷更少。

电炉底吹：经过置于炉底的喷嘴将N2、Ar、CO2、CO、CH4、O2等气体依据工艺要求吹入炉内熔池以到达减速熔化，促成冶金反响环节的目的。

驳回底吹工艺可缩短冶炼时期，降落电耗，改善脱磷、脱硫操作，提高钢中残锰量，提高金属和合金收得率。

并能使钢水成分、温度更平均，从而改善钢质量，降落老本，提高消费率。

熔化期　：炼钢的熔化期关键是对平炉和电炉炼钢而言。

电弧炉炼钢从通电开局到炉 料所有熔清为止、平炉炼钢从兑完铁水到炉料所有化完为止都称熔化期。

熔化期的义务是尽快将炉料熔化及升温，并造好熔化期的炉渣。

氧化期和脱炭期　：普通功率电弧炉炼钢的氧化期，理论指炉料溶清、取样剖析到扒完氧化渣这一工艺阶段。

也有以为是从吹氧或加矿脱碳开局的。

氧化期的关键义务是氧化钢液中的碳、磷；去除气体及夹杂物；使钢液平均加热升温。

脱碳是氧化期的一项关键操作工艺。

为了保障钢的污浊度，要求脱碳量大于0.2%左右。

精炼期：炼钢环节经过造渣和其余方法把对钢的质量有害的一些元素和化合物，经化学反响选入气相或排、浮入渣中，使之从钢液中扫除的工艺操作期。

恢复期　：普通功率电弧炉炼钢操作中，理论把氧化末期扒渣终了到出钢这段时期称为恢复期。

其关键义务是造恢复渣启动分散、脱氧、脱硫、控制化学成分和调整温度。

目前高功率和超功率电弧炉炼钢操作已敞开恢复期。

炉外精炼：将炼钢炉（转炉、电炉等）中初炼过的钢液移到另一个容器中启动精炼的炼钢环节，也叫二次冶金。

炼钢环节因此分为初炼和精炼两步启动。

初炼：炉料在氧化性气氛的炉内启动熔化、脱磷、脱碳和主合金化。

精炼：将初炼的钢液在真空、惰性气体或恢复性气氛的容器中启动脱气、脱氧、脱硫，去除夹杂物和启动成分微调等。

将炼钢分两步启动的好处是：可提高钢的质量，缩短冶炼时期，简化工艺环节并降落消费老本。

炉外精炼的种类很多，大抵可分为常压下炉外精炼和真空下炉外精炼两类。

按处置方式的不同，又可分为钢包处置型炉外精炼及钢包精炼型炉外精炼等。

钢液搅拌：炉外精炼环节中对钢液启动的搅拌。

它使钢液成分和温度平均化，并能促成冶金反响。

少数冶金反响环节是相界面反响，反响物和生成物的分散速度是这些反响的限度性环节。

钢液在运动形态下，其冶金反响速度很慢，如电炉中运动的钢液脱硫需30～60分钟；而在炉精炼中采取搅拌钢液的方法脱硫只要3～5分钟。

钢液在运动形态下，夹杂物*上浮除去，扫除速度较慢；搅拌钢液时，夹杂物的除去速度按指数法令递增，并与搅拌强度、类型和夹杂物的个性、浓度无关。

钢包喂丝：经过喂丝机向钢包内喂入用铁皮包裹的脱氧、脱硫及微调成分的粉剂，如Ca-Si粉、或间接喂入铝线、碳线等对钢水启动深脱硫、钙处置以及微调钢中碳和铝等成分的方法。

钢包处置：钢包处置型炉外精炼的简称。

其特点是精炼时期短（约10～30分钟），精炼义务繁多，没有补救钢水温度降落的加热装置，工艺操作便捷，设备投资少。

它有钢水脱气、脱硫、成分控制和扭转夹杂物外形等装置。

如真空循环脱气法（RH、DH），钢包真空吹氩法（Gazid），钢包喷粉处置法（IJ、TN、SL）等均属此类。

钢包精炼：钢包精炼型炉外精炼的简称。

其特点是比钢包处置的精炼时期长（约60～180分钟），具备多种精炼配置，有补救钢水温度降落的加热装置，适于各类高合金钢和不凡性能钢种（如超纯钢种）的精炼。

真空吹氧脱碳法（VOD）、真空电弧加热脱气法（VAD）、钢包精炼法（ASEA-SKF）、敞开式吹氩成分微调法（CAS）等，均属此类；与此相似的还有氩氧脱碳法（AOD）。

惰性气体处置：向钢液中吹入惰性气体Ar，这种气体自身不介入冶金反响，但从钢水中回升的每个大方泡都相当于一个“小真空室”（气泡中H2、N2、CO的分压凑近于零），具备“气洗”作用。

炉外精炼法消费不锈钢的原理，就是运行不同的CO分压下碳铬和温度之间的平衡相关。

用惰性气体加氧启动精炼脱碳，可以降落碳氧反响中CO分压，在较高温度的条件下，碳含量降落而铬不被氧化。

预合金化：向钢液参与一种或几种合金元素，使其到达成品钢成分规格要求的操作环节称为合金化。

少数状况下脱氧和合金化是同时启动的，参与钢中的脱氧剂一局部消耗于钢的脱氧，转化为脱氧产物排出；另一部则为钢水所排汇，起合金化作用。

在脱氧操作未所有成功前，与脱氧剂同时参与的合金被钢水排汇所起到的合金化作用称为预合金化。

成分控制：保障成品钢成分所有合乎规范要求的操作。

成分控制贯通于从配料到出钢的各个环节，但重点是合金化时对合金元素成分的控制。

对优质钢往往要求把成分准确地控制在一个狭窄的范围内；普通在不影响钢性能的前提下，按中、下限控制。

增硅：吹炼终点时，钢液中含硅量极低。

为到达各钢号对硅含量的要求，肯定以合金料方式参与肯定量的硅。

它除了用作脱氧剂消耗局部外，还使钢液中的硅参与。

增硅量要经过准确计算，无法超越吹炼钢种所准许的范围。

终点控制：氧气转炉炼钢吹炼终点（吹氧完结）时使金属的化学成分和温度同时到达方案钢种出钢要求而启动的控制。

终点控制有增碳法和拉碳法两种方法。

出钢　：钢液的温度和成分到达所炼钢种的规则要求时将钢水放出的操作。

出钢时要留意防止熔渣流入钢包。

用于调整钢水温度、成分和脱氧用的参与剂在出钢环节中参与钢包或出钢流中也叫脱氧合金化。