天元旧材开展“对标降本”工作以来，全厂思想统一、齐心协力，截至9月份，铁水消耗达到875kg/t，打破年内历史最低值；材料消耗/吨达到昆钢历史最好水平！定重合格率达标71.89%，由黑旗跃升为红旗；万吨废钢量达到16.67吨，达到年内最好水平。

在安宁公司的统一部署下，总部炼钢厂结合自身实际，开展“立体三级”对标降本工作，选取对标单位，派出专业技术人员到红钢考察，学习先进经验，查找自身不足。经过一系列努力，上半年我公司总部炼钢厂增产钢2万吨，实现规模化生产平稳推进。

本部炼钢厂领导班子团结带领全厂干部职工优化生产组织模式铁水罐加废钢，强化设备维护质量，严把每一个生产关口，持续开展合金优化工作，实施600kg硅锰替代工艺，开展含V生铁富N合金化工艺，为降本降本、降利润提供了保障。严把原燃料进口关，加大来料冷料验收力度，保证冷料质量；坚持搞好原燃料使用情况考核，努力做好转炉各类废钢的包装计量，不辞辛劳收集数据，根据使用效果确定外购冷料预算，进一步降低钢材、合金消耗。在铁水消耗方面也下了很大功夫，第一步就是将废钢加入铁水罐，达到60%以上；第二步，在炉后钢包中加入精炼废钢，每炉加入精炼废钢约1.2~1.5t，大大增加铁水消耗。合格率方面，加强领导，落实责任，及时反馈铁水罐加废钢，做好钢锭重量在线跟踪。

我厂本部炼钢厂统筹降本增效，狠抓良性对标、追赶超越，认真对标复核总结，勇于自我剖析，在全厂全体员工的共同努力下，9月份铁水产量突破了单耗、钢料单耗、合格重量率、万吨废钢量等主要指标，创历史新低！

没有最好，只有更好！前进的道路上，我们炼钢厂将继续发扬创新拼搏的精神，用钢铁的意志铸就钢铁之花的辉煌与辉煌！（刘芳）