央视新闻：近日，各地陆续公布了今年一季度经济数据。在已公布的数据中，山东经济总量首次成功跃升至2万亿元，超过广东和浙江。在调研中，记者发现，“新旧动能转换”是山东近年来经济发展的关键词。作为工业重省，山东的传统产业正在发生怎样的变化？

这是大理石吗？敲击它，它会发出铃铛的金属声，铃铛是一块铝。

让我们来看看这是什么漂浮在水面上的？

天元二手材料总经理陆洋：这是我们最新研发的一种材料，叫做高性能泡沫铝异形部件，密度不到水的一半，强度是碳钢的5倍。

不仅是这些新型铝材，还有“中国铝谷”的邹平，记者看到，全铝车身用铝代替了木质橱柜和家具，是航空航天高端零部件，比传统钢结构汽车轻30%左右......在这里废铝合金，铝实现了“七十二变”。其中，许多产品都有一个共同的特点，那就是“轻”。

在这家龙头企业中，许多轻型汽车订单正在加紧生产。

轻量化有什么好处？车辆重量每减轻10%，燃油能耗可降低6%-8%，二氧化碳排放量将减少13%。而且，铝的密度只有钢的三分之一，因此易于加工和成型，并且具有很强的抗碰撞性。用铝代替钢，不仅可以大大提高汽车的性能，而且有助于提高电动汽车的续航里程。

转型升级，向高端铝型材产品迈进

从“重”到“轻”，都不是一蹴而就的。近年来，邹平的传统铝业一直在寻求转型升级，瞄准了“轻”字。

以轻量化为突破口，邹平铝制品的附加值不断提高，产业链日趋完善。

四年间，邹平市高端铝产品占比翻了一番多，从2019年的24.7%提升至50.1%，直接提升了企业效率，促进了行业的良性循环。

邹平铝业的“绿色化”升级

在调研中，记者还发现，邹平的铝业不仅越来越“轻”，而且越来越“绿色”。

邹平市现有铝相关企业110家，营收超过10亿元的企业有16家。邹平也依托铝工业，稳居山东经济强县之首。然而，由于铝工业的高能耗和煤耗，一度造成了巨大的环境压力。这也导致了电解铝产能的快速下滑，转型调整迫在眉睫。

这

蝴蝶从“铝”变为“再生铝”。

铝工业要发展，必须走绿色、低碳、可持续发展的道路。2018年，山东成为全国首个新旧动能转换综合试验区，今年也成为邹平发展的转折点。

2018年，邹平铝业以再生铝为突破口，将制造业向绿色转型，努力提高产品的附加值。

再生铝是通过重熔精炼废铝和废铝合金材料或含铝废料而得到的铝合金或铝金属，价格低廉、绿色低碳。但对于企业来说，这种转变并不容易。

尽管有许多不同的声音，但该公司仍面临着开始对再生铝进行首次测试的压力。

变“废”为“宝”，拓展低碳发展新路

化“废”为“宝”，再生铝为邹平低碳发展开辟了一条“新路”。邹平也为自己设定了新的目标，到十四五末，再生铝总量将达到300万吨，占比超过60%。

更令人欣慰的是，在同等产能下，每年可减少煤炭消费量450多万吨，减少碳排放1000多万吨。

铝行业转型背后的“减税清单”

传统铝业转型的背后，是科技投入带来的创新驱动。同样废铝合金，政策支持也是必不可少的。记者在调查中发现了这样一份减税清单。

在这份针对企业的减税清单上，记者看到，2022年，他们将享受期末增值税1.46亿元的退税，研发费用加计扣除4483万元，是企业所得税优惠额为3762万元的高新技术企业， 以及按照增值税退税政策办理的退税225万元。记者计算了一下，总共有2.3亿元。

对于企业来说，光是税收优惠就超过2亿元，那么企业能投入多少呢？记者在采访中发现，这确实不是一笔小数目。

去年，邹平市研发经费支出占GDP的比重为4.69%，比全国水平提高2.25个百分点。在研发方面，企业愿意花钱，政策也在提供帮助。今年国家政策明确，从1月1日起，符合条件的行业企业研发费用税前扣除比例将从75%提高到100%，并将作为制度安排长期实施。

不仅税收优惠，为了支持产业发展、吸引人才，邹平还引进了1亿元的人才专项资金和10亿元的人才创业资金。同时，支持高水平创新主体培育，支持企业向“专业化、精细化、创新化”方向发展。目前，邹平市现有铝相关高新技术企业30余家，科技型中小企业60余家。