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• 电解法解决回收贵金属的工艺流程图。
• 硫酸铜提纯流程图
• 产品加工工艺流程图
• 产品加工工艺流程图
• 铸造工艺流程

电解法解决回收贵金属的工艺流程图。

一、名目背景贵金属，包含金、银、铂族元素（铂、钯、锶、锇、铑、钌），因其罕见、优秀功能和低廉多少钱而备受注重。

这些元素在地壳中的含量少，提取难度大，但在电子、化工等畛域有着宽泛运行。

随着经济的开展和资源消耗，贵金属的回收应用显得尤为关键。

各国纷繁立法并建设专业公司启动贵金属回收，如日本的回收协会、美国的阿迈克斯金属公司和恩格哈特公司、德国的迪高沙公司和暗包岩原料公司，以及英国的阿迈隆金属公司。

我国随着电器、电子设施的降级换代，发生了少量含贵金属的废除物，不只糜费资源，且对环境形成污染。

因此，贵金属的回收再应用不只经济效益清楚，且有助于环境包全。

二、贵金属回收应用详情各国对贵金属回收应用都十分注重，构成了相应的回收应用产业。

回收方法包含火法、湿法以及两者的结合。

火法工艺历史悠久，回收率高，但流程复杂，两边环节多，能耗高，且或者发生二次污染。

湿法工艺则具备能耗低、综合应用好、废除物少、消费延续等好处。

三、消费工艺简介针对不同原料和产品打算，贵金属回收工艺有所差异。

总体上，铜阳极泥解决工艺有火法和湿法之分，二次资源解决则触及火法、湿法、拆解、机械和预解决。

1. 铜阳极泥解决工艺火法工艺：经过硫酸化焙烧、烟气排汇、稀硫酸浸出、恢复熔炼等步骤，回收贵金属。

该工艺回收率高，适宜大规模解决，但流程长，环节多，对环境有必定影响。

湿法工艺：驳回不同酸分段浸出阳极泥中的贱金属杂质，富集金、银。

该工艺金属分别在酸性水溶液中启动，节能环保，回收率可达99%以上。

2. 二次资源解决工艺选冶联结工艺流程：实用于含铅高的铜阳极泥，经过阳极泥加硫酸磨矿、浮选、精矿焙烧、电解等步骤，回收贵金属。

天津大通铜业有限公司金银分厂阳极泥解决流程：针对特定成分的阳极泥，驳回特定的流程，如参与氧化剂浸出、控电氯化浸出金等，以提高回收率。

4. 金、银基合金及双金属复合资料以及带载体的贵金属废催化剂的回收流程金银合金和金属废品废料、废件的回收流程：经过预解决、热合成、硝酸浸出、提纯等步骤，回收贵金属。

以∑Pt为载体的催化剂回收流程：需经过预解决富集阶段，而后再行分别提纯。

预解决方法包含火法富集法、载体溶解法等。

以上工艺流程展现了贵金属回收应用的多样性和复杂性。

实践操作中，应依据阳极泥的成分选用适宜的工艺流程，以成功高效、环保的贵金属回收。

硫酸铜提纯流程图

硫酸铜提纯流程图如下：

1、称量和溶解：

用台秤称取10g粗硫酸铜固体，置于研钵中研细，从中称取8g作提纯用，另称取1g用于比拟提纯前后硫酸铜中杂质含量的变动。

将8g研细的硫酸铜粉末放入洁净100mL烧杯中，参与30mL蒸馏水。

加热并搅拌，当硫酸铜齐全溶解时，中止加热。

2、氧化与积淀：

向溶液中滴加2mL3%H2O2溶液，加热片刻（若无大方泡发生，即可以为H2O2合成齐全），边搅拌边滴加0.5mol·L-1NaOH溶液，直至溶液的pH≈4（用pH试纸测验），再加热片刻，使Fe3+充沛水解为Fe(OH)3积淀。

取下静置，使红棕色的Fe(OH)3积淀沉降（千万不要用玻璃棒去搅动）。

3、过滤：

常压过滤于蒸发皿，滤液用1mol·L-1H2SO4酸化，调溶液pH=1~2。

4、加热、蒸发、稀释：

加热、蒸发、稀释结晶于冷却。

减压抽滤：减压抽滤后取出CuSO4晶体并称重。

硫酸铜有哪些用途？

1、农业畛域：

硫酸铜在农业中表演着关键的角色。

它被宽泛用作杀菌剂和杀虫剂，可用于防治植物病害和益虫。

硫酸铜能有效管理一些经常出现的真菌病，如葡萄霜霉病和土壤流传的真菌感化。

此外，硫酸铜也用于预防作物中的缺铜症状，以提高作物产量和品质。

2、化学工业：

在化学工业中，硫酸铜被宽泛运行于电镀、催化剂和化学试剂的制备。

它可以用作电镀工艺中的阳极资料，用于在金属外表构成包全性的铜层。

此外，硫酸铜还可作为氧化剂、恢复剂和催化剂，介入多种化学反响。

其在化学实验室中的经常使用也十分普遍，用于制备其余化合物或启动剖析实验。

3、养殖业：

在养殖业中，硫酸铜罕用于鱼类养殖和水族馆中的水质管理。

它能有效克服水中的藻类成长，防止水体富营养化和藻类适度繁衍，从而坚持水质清澈透明。

硫酸铜还可用于防治鱼类的寄生虫和真菌感化，坚持鱼类肥壮。

产品加工工艺流程图

加工工艺就是加工的环节、顺序、方法。以下是我为大家整顿的关于产品加工工艺流程图，给大家作为参考，欢迎浏览!

产品加工工艺流程图

铸造工艺流程

1)消费工艺预备，依据要消费的整机图、消费批量和交货期限，制订消费工艺打算和工艺文件，绘制铸造工艺图;

2)消费预备，包含预备熔化用资料、外型制芯用资料和容貌、芯盒、砂箱等工艺装备;

3)外型与制芯;

4)熔化与浇注;

5)落砂清算与铸件测验等关键工序。

成形原理

铸造消费是将金属加热熔化，使其具备流动性，而后浇入到具备必定状态的铸型型腔中，在重力或外力(压力、向心力、电磁力等)的作用下充溢型腔，冷却并凝结成铸件(或整机)的一种金属成形方法。

铸件普通作为毛坯经切削加工成为整机。

但也有许多铸件无需切削加工就能满足整机的设计精度和外表毛糙度要求，间接作为整机经常使用。

型砂的功能及组成

1、 型砂的功能

型砂(含芯砂)的关键功能要求有强度、透气性、耐火度、退让性、流动性、紧实率和溃散性等。

2、 型砂的组成

型砂由原砂、粘接剂和附加物组成。

铸造用原砂要求含泥量少、颗粒平均、状态为圆形和多角形的海砂、河砂或山砂等。

铸造用粘接剂有粘土(普通粘土和膨润土)、水玻璃砂、树脂、合脂油和植物油等，区分称为粘土砂，水玻璃砂、树脂砂、合脂油砂和植物油砂等。

为了进一步提高型(芯)砂的某些功能，往往要在型(芯)砂中参与一些附加物，如煤粉、锯末、纸浆等。

型砂结构，如图2所示。

工艺特点

铸造是消费整机毛坯的关键方法之一，尤其关于有些脆性金属或合金资料(如各种铸铁件、有色合金铸件等)的整机毛坯，铸造简直是惟一的加工方法。与其它加工方法相比，铸造工艺具备以下特点：

1)铸件可以不受金属资料、尺寸大小和重量的限度。

铸件资料可以是各种铸铁、铸钢、铝合金、铜合金、镁合金、钛合金、锌合金和各种不凡合金资料;铸件可以小至几克，大到数百吨;铸件壁厚可以从0.5毫米到1米左右;铸件长度可以从几毫米到十几米。

2)铸造可以消费各种状态复杂的毛坯，特意实用于消费具备复杂内腔的整机毛坯，如各种箱体、缸体、叶片、叶轮等。

3)铸件的状态和大小可以与整机很凑近，既浪费金属资料，又省切削加工工时。

5)铸造工艺灵敏，消费率高，既可以手工消费，也可以机械化消费。

铸件的手工外型

手工外型的关键方法

砂型铸造分为手工外型(制芯)和机器外型(制芯)。

手工外型是指外型和制芯的关键上班均由手工成功;机器外型是指关键的外型上班，包含填砂、紧实、起模、合箱等由外型机成功。

泊头铸造工量具友引见手工外型的关键方法：

手工外型因其操作灵敏、顺应性强，工艺装备便捷，无需外型设施等特点，被宽泛运行于单件小批量消费。

但手工外型消费率低，休息强度较大。

手工外型的方法很多，罕用的有以下几种：

1. 整模外型

关于状态便捷，端部为平面且又是最大截面的铸件应驳回整模外型。

整模外型操作简便，外型时整个容貌所有置于一个砂箱内，不会发生错箱毛病。

整模外型实用于状态便捷、最大截面在端部的铸件，如齿轮坯、轴承座、罩、壳等。

整模外型

2.分模外型

当铸件的最大截面不在铸件的端部时，为了便于外型和起模，容貌要分红两半或几部分，这种外型称为分模外型。

当铸件的最大截面在铸件的两边时，应驳回两箱分模外型(图3)，容貌从最大截面奖励为两半部分(用销钉定位)。

外型时容貌区分置于上、下砂箱中，分模面(容貌与容貌间的接合面)与分型面(砂型与砂型间的接合面)位置相重合。

两箱分模外型宽泛用于状态比拟复杂的铸件消费，如水管、轴套、阀体等有孔铸件。

套管的分模两箱外型环节

铸件状态为两端截面大、两边截面小，如带轮、槽轮、车床四方刀架等，为保障顺利起模，应驳回三箱分模外型。

此时分模面应选在容貌的最小截面处，而分型面仍选在铸件两端的最大截面处，因为三箱外型有两个分型面，降落了铸件高度方向的尺寸精度，参与了分型面处飞边毛刺的清整上班量，操作较复杂，消费率较低，不实用于机器外型，因此，三箱外型仅用于状态复杂、不能用两箱外型的铸件消费。

3.活块模外型

铸件上阻碍起模的部分(如凸台、筋条等)做成活块，用销子或燕尾结构使活块与容貌主体构成可拆衔接。

起模时先取出容貌主体，活块模仍留在铸型中，起模后再从正面取出活块的外型方法称为活块模外型。

活块模外型关键用于带有突出部分而阻碍起模的铸件、单件小批量、手工外型的场所。

假设这类铸件批量大，须要机器外型时，可以用砂芯构成阻碍起模的那部分轮廓。

4.挖砂外型

当铸件的外部轮廓为曲面(如手轮等)其最大截面不在端部，且容貌又不宜分红两半时，应将容貌做成全体，外型时挖掉阻碍取出容貌的那部分型砂，这种外型方法称为挖砂外型。

挖砂外型的分型面为曲面，外型时为了保障顺利起模，必定把砂挖到容貌最大截面处(图6)。

因为是手工挖砂，操作技术要求高，消费效率低，只实用于单件、小批量消费。

手工制芯

型芯用来构成铸件外部空腔或部格外形。

因为型芯的外表被高温金属液解围，长期间遭到浮力作用和高温金属液的烘烤作用;铸件冷却凝结时，砂芯往往会阻碍铸件自在收缩;砂芯清算也比拟艰巨。

因此造芯用的芯砂要比型砂具备更高的强度、透气性、耐高温性、退让性和溃散性。

手工制芯因为无需制芯设施，工艺装备便捷，运行得很普遍。

依据砂芯的大小和复杂水平，手工制芯用芯盒有全体式芯盒、对开式芯盒和可拆式芯盒。

整机、容貌、芯盒与铸件的相关