中国钢桶行业现状及发展

中国包装工业协会钢桶专业委员会主任/鞠春明

天元二手物资总经理鞠春明在AOSD国际会议上发表演讲

从1908年第一只包装钢桶在中国诞生至今，已逾百余年。经过几代人的努力，我国钢桶企业经历了从无到有、从小到大的发展过程，生产设备由依赖进口发展到自主研发创新，钢桶配件产量和质量处于领先地位。目前，全国制桶企业有800多家，相关提供设备和原辅材料的企业有200多家，钢桶产量高达1.3亿只。我国已发展成为当今世界钢桶生产大国。

中国包装联合会钢桶专业委员会按照国家环保、安全、节能减排政策，通过召开行业会议、行业专家走访企业等形式，宣传国家政策，制定行业发展规划，指导企业研发新材料、新技术，引导企业高标准、严要求，放眼未来，永攀新高峰。我们对钢桶包装行业未来的发展充满信心！

1. 行业协会发展

中国钢桶工业协会始建于1985年，当时的名称是中国包装技术协会金属容器委员会钢桶分会。2007年协会改组，成立了中国包装联合会钢桶专业委员会。专业委员会现有会员280多家，其中制桶企业240家，相关配套企业40家。

中国包装联合会钢桶专业委员会由中国包装联合会直接领导，委员会的宗旨是推动钢桶包装技术进步与发展，加强钢桶包装行业各环节的交流与合作，保证钢桶包装生产的安全性和规范性，提高我国钢桶包装行业整体质量，维护会员单位的合法权益，全心全意为会员服务，同时倡导行业自律，自主研发，规范和引导行业健康发展。

委员会组织机构由主任、副主任、常务委员、委员组成，办公室下设秘书处，委员会每五年由全体委员选举产生，秘书处负责委员会的日常管理工作。

委员会通过每年一度的会员大会、企业参观、培训班、展览会等形式，并通过网站、杂志等媒体，向行业企业提供行业新闻、发展趋势、市场预测等全方位的信息。媒体——《钢桶包装》杂志已出版130余期。

钢桶包装料盒

该委员会设有由27位行业相关专家组成的专家组，近年来，行业专家为行业发展建言献策，不仅编纂了大量技术文献和培训课程，还指导企业开展新技术、新产品、新材料、新设备的开发与应用，为行业发展做出了重要贡献。

中国钢桶包装行业从1985年成立行业协会至今，已有34年的历史。在这34年中，行业协会始终走在行业发展的前列。近年来，发展速度越来越快。从2006年到现在，委员会一改过去协会的工作作风，采取“走出去、脚踏实地”的工作态度，每年走访全国各地的行业企业，深入企业，了解企业需求，掌握企业资产，有针对性、有计划地提供行业服务，得到了行业内各企业的大力支持。会员单位数量逐年增加，协会活动频繁开展，不仅给行业增添了活力，也提高了企业的技术管理水平，使中国钢桶包装行业得以快速健康发展。

技术文档和培训材料

2. 钢桶产量

我国钢桶产品以用户需求为导向，钢桶产品产量以200升开口钢桶和闭口钢桶为主，约占钢桶总产量的80%左右，其他产品主要有中小型钢桶、专用钢桶等产品。我们每年对国内主打产品200升钢桶的产量进行统计，从2018年的统计来看，钢桶总产量有所减少，主要原因是近年来国内环保要求不断加严，形势严峻冲床废料输送机，导致一些中小型钢桶企业减产或停产。2018年，我们对国内140余家主要生产企业进行了统计，其200升钢桶产量及分布情况如下图所示。

图例：X轴代表产量冲床废料输送机，Y轴代表企业数量

据业内专家介绍，2018年全国200升钢桶总产量约1.3亿只，较2017年产量减少约500万只，我国钢桶行业首次出现负增长。

3.钢桶标准化发展情况

近年来，我国钢桶标准不断系列化，部分ISO国际标准也引入到国家标准中，标准化程度日趋完备。目前，我国采用的钢桶产品系列标准有18个，我们逐步把最新的技术和规范引入到标准中，从技术层面看，目前的标准化水平已经相当先进，未来标准化工作的主要目标是全面采用国际标准。

为了更好地落实标准化精神，行业专家对钢桶及相关标准进行了梳理，发布了《钢桶标准汇编》《钢桶包装标准应用指南》，为我国钢桶行业标准化建设铺平了道路，为全面与国际接轨打下了坚实的基础。

钢桶系列标准及配套指南

为了更好地推动行业采用新技术、新材料的步伐，我们组织行业专家研究制定了《钢桶水性漆涂装工艺标准》等一系列工艺技术标准，有力地促进了行业的技术发展。

4、产业集团化发展趋势

国内钢桶生产企业有1000多家，但产量过百万的不足百家，大部分生产效率低，为填市场企业。近几年，钢桶生产巨头不断涌现，包括无锡四方、格莱夫、中粮、杰富益、天津大田、天津东海等企业逐渐形成集团化生产，以在全国建立多个生产基地为手段，不断扩张，逐步占据更大的市场份额。看来，集团化发展可能会逐渐减少国内制桶企业的数量，淘汰那些生产效率低、产品质量差、市场份额小的小型企业，全国市场的大部分可能都会被少数几家集团化工巨头掌控在手中。

截至目前，国内主要钢桶集团企业如下表所示。

5、钢桶产品多元化发展

在我国钢桶行业发展史上，单一的200升钢桶占据了大部分时期，其他类型产品已不多见。但近20年来，钢桶产品逐渐形成多元化发展趋势，钢桶形式多样，其他容量钢桶蓬勃发展，彩色钢桶、缩径钢桶、W型筋钢桶、钢塑复合钢桶、内衬钢桶、核废料钢桶、锥形桶及各种不同密封样式的钢桶等。随着钢桶应用范围的不断扩大，钢桶的种类也会越来越多。

多样化的钢桶产品线

6.制桶设备开发

近三十年来，我国制桶设备技术和产量呈现加速发展趋势，目前能研制生产全套制桶设备的企业有近十家，部分设备的先进技术已达到国际最新水平。全自动生产线在国内逐步普及。制桶设备的出口量也逐年增加。

制桶设备最具代表性的发展：

（1）全自动缝焊机。国内生产200L钢桶全自动缝焊机的企业约有8家，销售规模较大的主流焊机厂家有江阴五星、营口北方、南通澳派等。安中机械厂的全自动缝焊机已满足镀锌钢板直接焊接的工艺要求。

（2）全自动激光焊接机也已进入中试阶段，即将投放市场（宁波骏腾发、海门澳斯帕克）。

江阴五星铜焊机

营口北方筒体焊接机

山西水利（龙浩）焊机

激光焊接机工位

（3）全自动氦质谱检漏仪。国内生产全自动钢桶氦质谱检漏仪的企业已超过3家，由于其检漏效​​率高、准确率高，已逐渐在制桶企业得到推广应用。检漏仪由十年前的单工位装置发展到目前的四工位装置，检漏效率提高了4倍，完全可以与目前的全自动生产线兼容。

氦质谱泄漏检测仪

（4）立式全自动生产线。钢桶中段立式全自动生产线在国内已成功开发并投入使用，目前能生产立式全自动生产设备的设备公司有3家，设备的自动化程度较高，立式全自动生产线的应用不仅提高了钢桶生产线的生产效率，而且使生产过程中钢桶的表面质量和卫生要求得到有效的保证，为印铁、预涂、覆膜等奠定了基础。

全自动立式钢桶生产线

（5）钢桶彩印铁机研制成功。近年来，国内钢桶行业印铁、预涂钢板的应用发展迅速，江苏华宇印涂集团已掌握钢桶板印铁技术，与天元二手材料合资，首次使用预涂钢板，在江浙地区已投入使用，可实现双色、多色全卷预涂，有望投入量产，印铁、预涂钢板的应用将使钢桶行业摆脱长期困扰钢桶涂装生产的环保问题的困扰。

钢滚筒板彩印生产线

(6)多种自动化设备的出现。随着钢桶生产的自动化水平越来越高，我国除了一些主要生产设备实现自动化外，还开发了多种辅助自动化设备，形成了完整的自动化生产线。这些自动化生产设备有：自动磨边机、自动焊缝磨边机、自动上料机、自动桶盖码垛机、自动桶盖卸垛机、自动丝印机、自动热转印机、自动桶盖机等。

自动输送线

钢桶盖贴标机

筒体焊缝压平机

钢桶塞自动封盖机

7. 工艺技术开发

近年来，我国制桶技术取得了突破性的发展，为实现全自动化生产，随着装备技术的进步，生产工艺也不断改进，最具代表性的技术进步有以下几点。

（1）开卷材料胶印冲压生产工艺。

改变了以前桶底、桶顶单机冲压的局面，现在开卷、校平、双机胶印的工艺在国内已得到广泛推广，此生产工艺不仅提高了生产效率，保证了产品质量，还有效提高了材料利用率。

胶印烫印生产线

（2）筒体法兰的自动锁紧工艺。

以往桶口锁紧工序多采用单机生产，即大口冲孔翻边、小口冲孔翻边、大口锁紧、小口锁紧四个工序分别由四台冲床完成。中型制桶企业已逐渐采用一次锁紧工艺，即在一台冲床上使用一套模具，一次性完成大口、小口锁紧。这样不仅提高了生产效率，而且大大保证了产品质量。

滚筒法兰自动锁紧系统

（3）钢板涂装技术的开发。

涂铁是目前国际上的发展趋势，这项技术很好的解决了钢桶涂层污染问题，还可以实现钢桶的彩色化，使钢桶包装更上一层楼。涂装技术已经开发成功，如今马口铁涂装已渐趋普及，钢桶用冷轧钢板涂装技术已基本成熟，由于涂装前存在脱脂问题、焊缝留有缝隙问题、涂膜修补问题，需要较大的投资，尚未实现量产。目前国内已有制桶企业采用此项技术和设备，但还存在一些需要完善的问题，需要进一步研究和推广。

用镀层铁钢板制成的钢桶

（4）钢桶涂漆前的预处理工艺。

钢桶涂装前的预处理一直采用磷化工艺，但磷化工艺产生的废水对环境污染较大，目前国内已开发成功无磷处理工艺，并在制桶行业大力推广使用，其中主要技术有锆化处理和无磷转化处理，这将成为我们近几年主要推广的工艺。