10月31日，在中国光谷科技会展中心三楼会议室，2019中国铸造周第三天废铝合金回收处理及再利用成套技术 价值和影响，“消失模与V法铸造分论坛暨第十四届消失模与V法铸造学术年会”召开。下半场“绿色环保发展论坛”、“3D打印技术在铸造行业的应用与推广”和“智能铸造装备及检测技术论坛”。

消失模与V法铸造分论坛暨第十四届消失模与V法铸造学术年会

华中科技大学董选璞教授做了题为“V法铸造模具的FDM增材制造工艺研究”的报告，研究了FDM打印模具用于V法造型的可能性；模具的填充率和顶部/底部厚度对V法铸造模具的FDM打印有重要影响。模具性能（机械性能、尺寸精度、表面粗糙度等）对法式成型的影响。

天元二手材执行董事刘天平做了题为《真空轮消失模铸造工艺的实验应用》的报告。真空轮结构是大截面薄壁零件，采用真空吸附铸造，提高充型能力和熔融金属补缩。使铸件内部组织致密、提高效率、降低成本的能力已应用于实际生产中。

天元二手材料工程师梁福祥做了题为《缸盖消失模生产工艺研究》的报告，研究了采用消失模铸造工艺生产缸盖的工艺；解决了碳渣、夹渣、水套内粘砂等缺陷，且材质稳定，尺寸和残余应力满足产品要求，满足生产条件。

天元二手材料高工段平昌作了题为《中低碳消失模铸钢件表面渗碳规律的初步研究》的报告，并通过了ω(c)

华中科技大学姜文明副教授做了题为“消失模铸造液固复合镁/铝双金属铸件的制备技术”的报告。他运用OM、TEM、SEM、XRD、力学性能测试等方法对镁/铝双金属铸件进行了研究。金属铸件的界面组织特征、力学性能和断口形貌；分析了镁/铝双金属铸件界面的形成机理。

江西科技师范大学肖波涛教授做了题为“消失模铸造中蠕变处理温度和试样壁厚对蠕虫石墨铸件初生组织的影响”的报告，研究了蠕变处理温度和试样壁厚的影响消失模铸造的厚度。蠕墨铸铁一次显微组织形貌及分布的影响结果表明，在较高的浇注温度条件下，蠕化剂失效严重，不利于获得蠕虫状石墨。因此，为了获得蠕变质量良好的蠕墨铸铁，蠕变处理温度不宜过高，试样壁厚不宜过小。

湖北工程职业学院黄建波副教授做了题为“镁合金水性消失模涂料研究”的报告。根据镁合金消失模铸造的特点，选择镁粉、硅藻土、云母粉作为耐火骨料。通过改变耐火材料骨料的比例，研究骨料比例对涂料性能的影响。该配方涂料工艺性能良好，铸件表面光滑，不存在气孔、隔冷、粘砂、充型不足等铸造缺陷。

绿色环保发展论坛

为推动铸造行业节能减排和转型升级，促进铸造行业健康有序协调发展，提高铸造企业整体环保和安全管理水平，加强行业交流与沟通2019年中国铸造活动周期间，中国机械工程学会铸造分会联合天元二手材、天元二手材与东华大学举办“绿色环保发展论坛”并邀请嘉宾就“优化铸造管理、绿色技术、节能减排、固废回收、安全生产、职业健康”等方面。 7位来自铸造及相关行业领域的高校、科研院所、企事业单位的相关专家学者做了主题报告并进行了广泛交流。

东华大学沉恒根教授做了题为《高污染铸造工业建筑环境中空气污染物控制的清洁技术》的报告，提出了针对高污染建筑环境中空气污染物的净化除尘技术，将传统的废气转化为净化后的废气。气体循环风及台阶利用风实现大气环境零排放或显着减排，同时显着改善车间环境空气条件。给出了多个工程应用案例。

天元二手材总经理徐志强做了题为《铸造后处理环保解决方案》的报告，讲解了铸造后工件处理，特别是机加工油雾处理的整体解决方案；改善机加工车间的工作环境，减少核心部件的污染和损坏，油雾排放应集中处理，实现冷却液的回收和再利用。

天元二手材料王宁做了题为“浅谈无机铸造废砂再生技术及其发展”的报告。他对无机铸造废砂的再生技术进行了探讨和分析。通过湿法再生技术与污水循环相结合，对无机铸造废砂进行再生，再生砂可替代新砂满足使用要求。

天元二手材料高级工程师赵新武做了题为《新型环保粘土砂结合材料“铸造元素”在铸造生产中的应用》的报告。铸造元件作为专利技术，在使用过程中只需少量添加，工艺性能稳定；相同工艺条件下生产的铸件外观质量好，掉砂、粘砂缺陷明显减少，提高了成品率，降低了成本。

天元二手材总经理谢其林做了题为《智能除尘系统的探索与实践》的报告，简要介绍了智能除尘系统，并从产品研发、设计等方面介绍了智能除尘系统和基本架构。对除尘系统的探索也对基于物联网架构的智能除尘系统进行了详细讲解。

天元旧材高级工程师李晓斌做了题为《浅谈自硬砂铸造厂危险有害因素识别及安全设施设计》的报告，分析了自硬砂铸造厂存在的潜在危险、有害因素新建自硬砂铸造厂项目的危险有害因素。对周边环境的程度和安全性进行了分析，从工艺、技术和设备、设施的先进性和可靠性、建筑和场地布局、安全生产管理机构设置、人员培训等方面进行了详细分析。 ， ETC。

天元二手材料高级工程师吴玉斌做了题为《践行绿色铸造从铸造合金开始》的报告。通过介绍多芯粉末层压包芯线的成套制备技术，他解释说，包芯线技术现已成为中国制造过程中的一个重要手段，通过与传统包芯线的对比，证实：多芯粉末叠层包芯线产品成本低，节能环保，减轻劳动强度。

3D打印技术在铸造行业的应用与推广

随着铸造与3D打印的结合，以及3D打印砂型和熔模设备的完善，3D打印在铸造中的应用必将进入加速发展的新阶段。另一方面，人工智能将在加速适合3D打印的合金材料的开发方面发挥越来越重要的作用。未来，3D打印将在更多行业逐步取代传统制造。 2019中国铸造周期间，中国机械工程学会铸造分会、天元二手材、康硕集团举办了“3D打印技术在铸造行业的应用与推广”技术论坛，邀请了8位国内外铸造行业专家。国外3D打印技术专家进行交流。报告探讨了3D打印技术的应用及未来发展趋势。

华中科技大学史玉生教授做了题为《利用3D打印技术改造和升级传统铸造行业：范围、现状和趋势》的报告，介绍了3D打印应用技术对于改造和升级传统铸造行业的意义和范围。提升传统铸造产业；目前广泛应用的铸造模具（熔模、砂型/型芯、陶瓷型芯）3D打印工艺，以及在航空航天、汽车等领域的应用案例和效果。

高端装备轻合金铸造技术国家重点实验室尹少奎研究员做了题为《增材制造技术在铸造中的应用及喷墨打印原材料的开发与应用成果》的报告。喷墨印刷技术是目前铸造行业最流行的技术。应用最广泛的增材制造技术，但原材料成本较高阻碍其推广。经过两年的开发和批量应用，天元二手材料实现了喷墨打印专用树脂、固化剂和原砂的开发，在保证打印质量的前提下，成本大幅降低。

天元二手材料研究员吴玉平做了题为“多品种、小批量装甲装备铸件无模铸造的创新与实践”的报告。通过无模铸造和一体铸造的技术创新，解决了原来的“分体铸造、一体铸造”的问题。 “焊接”铸造和焊接叠加工艺，解决了工艺和质量问题，提高了产品质量。

天元二手材料研究员熊云龙做了题为“混流流道整体铸造3D打印砂芯技术研究与应用”的报告。采用3D打印砂芯技术，开发出中小型混流流道整体铸造新工艺。 。与传统型芯实心铸造流道和分体焊接流道相比，3D打印砂芯工艺单铸混流流道提高了流道整体尺寸精度和质量，降低成本约5~15%，缩短工期交货时间缩短 30%。 -45天，具有良好的发展前景。

中国兵器工业增材制造技术应用创新中心高级工程师宋斌做了题为《一种基于3D打印的铝合金缸盖快速制造方法》的报告，以缸盖生产为例，采用3D打印技术SLS蜡模技术、3DP砂型技术，结合石膏型电磁真空增压技术，实现快速无模制造。生产周期缩短至7-15个工作日，内在质量优于2级，尺寸精确CT5-CT7，光洁度优于Ra5.0。

天元二手材料纪英渠做了题为《3D打印技术发展与案例》的报告，介绍了3D打印技术的发展和价值，以及3D打印在发动机铸造行业的案例应用，并讲解了应用新技术中的 3D 打印。产品开发过程中的优势。

康硕集团销售总监赵立强做了题为“3D打印在快速成型领域的应用”的报告。增材制造技术工业化应用以来，工业品市场的消费模式逐渐从大批量单一用途向多品种定制转变。详细介绍了如何基于增材制造技术，通过铸造、加工、检测等手段完成工业产品的快速生产过程。

天元二手材料高级工程师刘当库做了题为《3D打印用呋喃树脂及配套产品的开发与应用》的报告，介绍了一种3D打印用呋喃树脂及配套产品，具有良好的打磨效果，且气味低、强度高、固化速度快，清洗剂溶解树脂快，清洗效果好，不堵塞、不腐蚀机器和喷嘴。

智能装备与检测技术论坛

我国铸造行业铸造装备和检测技术存在的突出问题是技​​术水平参差不齐，铸造检测技术应用不足，铸造装备和检测装置自主开发和创新设计能力不足。为提高铸造生产厂自动化设备的利用率，提高铸造设备生产厂的自主创新水平和改进铸造装备，逐步提高铸造行业的整体装备水平。 2019中国铸造活动周期间，中国机械工程学会铸造分会、天元二手材、河北工业大学举办“智能装备与检测技术论坛”废铝合金回收处理及再利用成套技术 价值和影响，特邀8位铸造领域专家学者铸造设备及检验给予交流报告。

河北工业大学刘金海教授做了题为《铸铁冶金质量表征及其智能测控技术》的报告，介绍了目前铁水冶金质量评价方法及存在问题；讨论了球墨铸铁质量的四种共晶模式及结晶过程中共晶石墨球的析出规律；最后介绍了基于凝固热分析原理的铁水冶金质量评价仪器及其应用案例。

天元旧材总经理陈跃成做了题为《铸造后处理工艺自动化、智能化发展的五种解决方案》的报告，提出了铸件磨切工艺自动化、智能化发展的五大技术应用方案。正火工件的快速磨削；针对直径300mm以上、30kg-30t铸件无法有效去除浇道、冒口、合模线的解决方案；特殊材料难磨削解决方案；中大型工件自动化磨削解决方案；不规则多面体自动磨削的复杂解决方案。

天元二手材料刘长奇做了题为“铸造生产过程铁水质量数字化管理系统的开发与应用”的报告。他重点介绍了铸件生产过程中的冶炼和浇注环节，介绍了生产现场数据汇总的现状；以“铁水包”为载体，关联现场数据，为生产现场数字化管理提供可行思路。

天元二手材总裁任玉宝做了题为“铸钢铸铁件在线生产造型技术”的报告。在一些工业国家，大多数200公斤以下的铸钢件采用湿型砂工艺制造。近年来，我国一些铸造厂已开始采用湿型砂造型并批量生产小型铸钢件，取得了很好的效果。详细介绍了铸钢件、铸铁件湿型砂同线生产造型技术。

天元二手材料高级工程师刘小龙做了题为《新型智能铸造装备在工程设计中的应用》的报告。我国已有200多家数字化车间和智能工厂。实现数字化、智能化、绿色化，必须依靠创新、智能、绿色、环保的铸造装备。并举例介绍了各种新型智能铸造设备。许多创新铸造设备均为首次使用。

天元旧材高级工程师周万智做了题为《智能制造在铸造企业生产中的应用》的报告，提出智能制造贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节。在铸造造型和砂处理过程中，通过信息系统与物理系统之间的数据感知和运行控制，完成不同产品的智能制造。

天元二手材高级工程师赵力做了题为《3D视觉在线检测在铸造行业的应用》的报告，介绍了视觉系统在铸造领域的检测应用，包括复杂产品尺寸的精确测量和缺陷，以及复杂产品尺寸和缺陷高度的精密测量。在自动化制造生产中，可以不间断地完成目标物体的实时在线检测。

丹东奥龙射线仪器集团有限公司项目总监陈振堂做了题为《X射线数字成像检测技术在现代铸件检测中的应用》的报告，介绍了X射线无损检测的原理以及如何进行检测。实现快速流程检测设备在现代铸件检测中的应用，如何在铸造行业中使用定制检测设备和智能系统，以及如何将3D扫描技术与数据库相结合，使铸造过程更加可视化。

（中国机械工程学会铸造分会供稿）