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黄石特钢产业链高质量发展:从冶炼到装备制造,大冶特钢引领低碳绿色创新

产业链的长度和强度决定了产业的竞争力和创新能力。只有聚合产业链上的各类企业,连接上下游,才能将企业“串成一条链”。近年来,黄石用“链”思维推动特钢产业高质量发展,形成了从冶炼、模具钢、轴承、汽车零部件到装备制造的产业链,以铸链强链,推动武汉都市圈重要城市创建。增长势头正在显现。

近日,中国钢铁工业协会发布了第22届冶金企业管理现代化创新成果名单。大冶特钢凭借“基于氢能与氧燃烧技术的低碳绿色管理创新与实践”荣获一等成果。通过实施富氢燃料全氧无焰燃烧系统,大冶特钢实现了低碳加热炉应用。单台加热炉可减少二氧化碳排放80%,能源消耗减少20%。年利润可达693.5万元。作为黄石特钢产业链的龙头企业,大冶特钢近年来大力实施技术攻关武汉市废钢回收,投入数百亿元资金进行技术改造,新建灯塔工厂,将产品迈向中高端。最终产品。

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着力挖掘特钢产业链、供应链上下游资源。我市以商招商,不断嫁接连锁企业落户黄石。依托大冶特钢原材料,投资16亿元的宏瑞马新材料、投资15亿元的飞沃风电紧固件相继建成投产,助力我市打好强强攻坚战产业链、修复链、延伸链。

天元二手材料是全球风电高强紧固件行业最重要的供应商之一。它的根源在黄石。公司地理位置靠近大冶特钢,具有原材料采购优势。飞沃单项产品具有“高强度、耐疲劳、耐腐蚀”的特点,市场占有率全球第一,荣获国家“第五批制造业单项冠军产品”称号。去年,公司成功上市。今年,订单量继续强劲。

天元二手物资行政经理张斌:“每个月都是旺季,生产任务都提前完成。”

在湖北鸿瑞马新材料有限公司,精益生产数字化转型项目也即将结束。通过引入精益生产管理系统,企业将实现物料采购、生产、销售、质量和设备异常管理等全流程信息化。管理人员可以通过手机、电脑和标牌屏幕实时掌握生产过程中的质量数据和订单交付率,甚至一目了然地知道订单在现场飞到了哪一道工序,是否存在生产延误的情况。

天元二手材料技术总监朱世奇:“原始质量数据是前一天现场记录的,第二天早上统计人员现场采集的,经过统计,中午才能得到有效数据第二天新系统上线后,你就可以随时看到现场的实时数据。”

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为进一步打造特钢产业链,我市坚持向上延伸、向下拓展“双管齐下”。向上延伸,通过永凯科技的布局,打通废钢回收“任督二线”,为特钢产业提供有力原材料。项目总投资3亿元。除拥有报废机动车回收拆解资质外,还获得工信部颁发的进入废钢回收加工行业的资质。通过向下拓展,帮助嘉恒实业、浩运新材、融科智能等一批特钢加工企业扎根西塞山区,形成热带雨林式特钢产业生态圈。

此外,在大冶,华鑫实业、新冶特钢等传统钢铁企业正在加快技术改造升级,重点发展特钢产品;在开发区铁山区,以铁汉特钢为龙头武汉市废钢回收,打造模具钢生产加工产业集群;新港园区内,新港重工、沁河新材等重点项目建设加快,宝钢涂板等行业龙头企业自主创新能力不断提升。

我市还成功举办中国特钢产业发展大会,被批准为“国家火炬特钢特色产业基地”。与华科大学合作成立黄石科创模具技术研究院,晋升为省级模具新材料中试基地。

围绕特钢建立产业生态,我市特钢研发、生产、销售体系日趋完善。截至目前,全市拥有钢铁冶炼生产能力的企业8家,规模以上钢铁产业链、供应链企业210余家,规模居全国第一。重要的特殊钢生产基地之一。

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