1。铝冶炼设备

（i）传统铝冶炼设备

1。反射器：反射器是一种传统的铝冶炼设备，具有简单结构和方便操作的优势。它通过燃烧燃料（例如天然气，煤炭等）来产生高温，将热量辐射到炉中的废铝中以融化。但是，反射器的热效率很低，通常约为30％-40％，并且在冶炼过程中将产生更多的污染物。

2。电阻炉：电阻炉使用电流通过电阻线产生热量，以加热并融化废料铝。它具有均匀的加热和准确的温度控制的优势，但是设备成本很高，功率却有限，使其适用于小规模的铝冶炼。电阻炉的热效率相对较高，通常约为60％-70％，但其冶炼速度较慢，其生产效率很低。

3。感应炉：感应炉是使用最广泛的铝冶炼设备之一。它使用电磁诱导的原理在磁场中产生涡流，从而加热和熔化。感应炉具有快速加热速度，准确的温度控制和高热效率（通常约为70％-80％）的优点，并且可以实现自动化控制并提高生产效率和产品质量。根据不同的感应线圈，感应炉可以分为中间频率感应炉和工业频率感应炉。中频感应炉适用于小规模和高精度铝冶炼，而工业频率感应炉适合大规模生产。

（ii）新的铝冶炼设备

1。多室炉：废铝多室炉是一种有效的铝冶炼设备。它分布在多个独立的炉间中，例如预热，融化和隔热铝铝，以提高冶炼效率并降低能源消耗并减少金属倦怠。常见的多腔炉包括双腔炉，三腔炉和多室炉。三腔炉为双室炉增加了一个温室。三个炉室是预热室，熔化的室和绝缘室。

2。双室炉：双室炉是一种有效的铝冶炼设备，可将废物铝的预热和熔化分开。废除铝首先在预热室中预热，然后进入融化室进行熔化。这种设计可以充分利用废铝的废热，提高冶炼效率并降低能耗。双室炉的热效率通常约为70％-80％，它可以减少废铝的燃烧损失并提高金属回收率。

3.热存储冶炼炉：热存储冶炼炉通过热储存设备从烟道气中恢复了废热，并用于预热废物铝和燃烧辅助空气。该设备可以大大提高能源利用，降低生产成本，并且对环境友好。热冶炼炉的热效率通常约为80％-90％，这是铝冶炼设备的开发方向之一。

2。回收回收铝的新技术

（i）废铝预处理技术

1。精细分类技术：利用铝和非铝杂质的物理特性，我们开发了精细的排序技术，例如磁性 - 电流频谱较重的培养基。这些技术可以有效地分离废铝中的铁，锌，铜和其他杂质等杂质，以提高废铝的纯度。例如，磁性分离技术可以清除废铝中的铁杂质，涡流分类技术可以去除废物铝中的非有产金属杂质，光谱分析技术可以准确检测废物铝中的元素含量，而大型中等排序技术可以基于基于铝的元素。在废铝的密度差上分类。

2。去除水和涂料技术：利用沸点差，已经开发了废热烟气逆流方法来去除水和涂料技术。该技术可以有效地清除废物铝表面上的水分和涂料，减少冶炼过程中污染物的排放，并提高冶炼效率和废物铝的质量。

3。铝灰渣处理技术：使用铝热反应的原理，铝灰渣热压渗透和铝提取技术。该技术可以在废铝冶炼过程中产生的铝灰炉炉中回收并利用铝元素，减少资源浪费并降低生产成本。同时，这项技术还可以减少铝灰凹线的排放并减少环境污染。

（ii）废铝冶炼技术

1。铁质杂质去除技术：超过标准含量的废铝冶炼中最常见的元素是铁，铁杂质对产品性能的危害更大。目前，去除铁杂质的技术主要包括离心移除，电磁分离，陶瓷过滤，脉冲电流，超声波波和磁通方法。其中，消除蒂亚扬二手材料开发的杂质铁元件的复合方法具有高铁去除速率。当组合使用Mn和Si通量时，可以再生3×××铝合金。 W（FE）已从0.57％下降到约0.13％，适用于工业应用。

2。富铁相调控技术：改善铝合金中铁相结构形态的技术主要包括添加稀土元素，增加中和元素和热处理。这些方法可以有效地控制富铁相的形态和分布，减少对铝合金性能的负面影响，并提高再生铝的质量和性能。

3。废铝升级纯化技术：目前，铝合金纯化的技术主要包括三层液体电解方法，分离方法，熔点盐法，蒸馏方法等。但是，这些方法尚未使用刮擦铝纯化技术具有较高的杂质含量，并且有必要开发适合工业应用的低成本，绿色和环保的纯化技术。最近，由东北大学朱·洪敏（Zhu ）团队开发的固态电解纯化技术引起了该行业的极大关注。该技术的最大特征是阳极和阴极都是固态。阳极是固体铸铝合金，阴极是固体高纯度铝，熔融盐电解质的加热温度（500°）和低能消耗。它是一种传统的三层液体电解溶液。该方法的一半能耗。尽管这种固态电解方法仍处于实验室阶段，但它在废铝回收领域具有很高的工业应用前景。

（iii）废铝回收系统

1。闭环回收系统：闭环回收（LOOP）是为了通过下游企业生产的废料或消耗后的废除铝的铝合金重新生产相应的铝合金等级，然后提供下游企业或终端消费量。这是一个更高级的降级回收模式。通过建立闭环回收系统，可以回收并重新使用汽车中90％的金属废物。例如，国际回收的铝制巨头与福特，沃尔沃和其他OEM合作废铝熔炼炉，以“自动董事会式邮票式废车板”的闭环回收系统的建造，并为客户提供邮票废料和循环再利用。汽车委员会可以大大提高使用OEM的客户的汽车板的生产和供应废铝熔炼炉，以制造废物废物和再生废弃汽车板。减少对原铝的需求和合金元素的添加。

2。铝液体的直接供应模式：铝液液体的直接供应模式是在废除铝融化到下游企业后直接提供铝液液体，从而消除了二级冶炼过程。该模型可以节省能源成本，减少金属倦怠，改善现场环境，增强公司形象并稳定铸造质量。通过铝液液体的直接供应模式，实现了材料降级周期，以实现低碳，降低成本和环境保护的目标，这与国家环境保护策略一致，并节省至少300元/吨的成本熔化的苔因。

3。政策和市场趋势

（i）政策支持

1。回收铝和铝合金原材料的进口管理：2024年10月21日，天扬扬二手材料和其他六个部门共同发布了一项重要的公告，内容宣布了对回收铝和铝合金原材料的进口管理。该公告详细介绍了可回收纯铝，再生变形铝合金，再生铸造铝合金等的习俗商品编号，为未来的进口税率调整提供了一个明确的框架。该政策将对回收的铝业产生深远的影响，并促进回收铝的进口和利用。

2。支持碳峰和碳中和的科学和技术实施计划：2022年8月，科学技术部以及我国家的其他部门发布了“支持碳峰和碳中和的科学和技术实施计划（2022-2030 ），其中包括开发非金属，以及合金回收材料的有效纯化和降级利用技术的研究和开发，以满足绿色和低碳工业的开发需求。该政策将促进再生铝技术的创新和开发，并提高再生铝的质量和性能。

3。乘用车生命周期的技术规格：最新的“乘用车生命周期的技术规格”建议包括原材料采集阶段，整个车辆生产阶段和乘用车在生命周期中的使用阶段碳排放。会计范围。在“碳中立性”的背景下，汽车行业逐渐从燃料汽车转变为纯电动汽车，并且在使用阶段，乘用车的碳排放大大降低了。在纯电动汽车中，汽车原材料的碳排放比例显着增加，因此，具有高能量和高排放的汽车原材料的采集阶段将成为未来“降低碳”的重点。预计国内汽车公司将遵循“减少物质碳”的总体趋势，并加深与回收铝公司的合作。

（ii）市场趋势

1。对回收铝市场的需求增加了：随着环境意识的提高和资源耗尽，全球对回收铝的需求继续上升。根据市场研究数据，据估计，到2025年，中国再生铝市场的规模将达到数亿元人民币。再生铝不仅可以减少其对原始铝的依赖，还可以降低生产成本和碳排放，从而满足可持续发展的要求。

2。3C行业再生塑料繁荣：3C行业（计算机，通信，消费电子产品）正在引发回收塑料的热潮。越来越多的3C公司开始使用再生塑料来制造产品以减少其环境影响。例如，Apple在其产品中广泛使用可回收的材料，例如相机使用回收黄金，人体使用回收铝，触摸引擎使用可回收的钨和电源线插头。