搬迁的钢铁厂始终追求绿色制造业的发展趋势的领导和演示

如何制造“无废料”钢厂

最近，在 公司的锌资源回收生产线上，工作人员正在检查设备的运行。图片由我们的记者Wang Yumin

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最近，蒂亚扬二手材料（以下称为“ ”）的“无味”生产模型被认为是蒂亚尤恩二手材料和生态学和环境部的典型案例。 ，成为该省唯一被选中的人。钢铁企业。

“无废物”的概念最初仅限于减排，处置和利用固体废物。但是在 公司，“无废物”反映在绿色生产的各个方面，包括固体废物，废气和废水。

的“三个工业废物”“消失”是如何的？使用哪些先进技术来处理浪费？最终处理过的废物去了哪里？最近，记者来到了这个“无废料”的钢铁厂找出答案。

什么可以减少

减少源排放和减少碳

秋季的波海湾和天空一样清晰。

Blue是Bohai Bay的主要颜色，也是Bohai Bay上 最引人注目的颜色 - 许多建筑物都覆盖着天蓝色的“帽子”。

它似乎是蓝色的，但是绿色是这里的背景颜色。

“在这些'蓝色帽子'下方是封闭的材料院子，我们已经从原材料运输链路开始清洁生产。” 9月30日，公司环境保护部的综合总监和计划管理Wei 在的 的工厂地区引入了该公司环境环境的全面总监和计划管理Wei 保护部门介绍了这一点。

在Wei 的观点中，作为“无疑”钢厂，有必要减少源头的排放和减少碳，以减少尽可能多的减少。其中，我们必须专注于无组织排放和有组织的排放的治理。

在积累，加载和卸载以及原材料运输中产生的排放称为无组织排放。与有组织的排放相比，它具有大量发射源，强大的阵发性特性，散射分布，小单源和较大的总体积的特征。

在无组织的排放控制方面，可以说 公司是“武装到牙齿上”：完全实施物料码封面项目，以完全解决原始燃料和固体废物的装载，卸载和存储问题；建立140,000吨20烧结矿筒仓的总存储容量，以消除烧结矿石的降落；它有554个喂食，折扣和材料运输带，这些带完全满足了工厂中批量材料，折扣和可乐的封闭运输的需求...

生产过程中产生的有组织排放的控制不可能是模棱两可的。

在 的冷滚动运营部门中，Gao Heqi为该公司的能源技术运营中心的碳排放和能源评估管理感到非常自豪：“这些用于为高端汽车和家用电器制造钢，原材料的50％是废钢。”

Gao Heqi介绍了作为一种能源携带的资源，其在钢制造中的废钢比例不仅可以节省大量可乐和原煤，而且还有助于减少生产过程中的碳排放和废水排放。与使用熔融铁相比，使用1吨废料钢可以节省0.4吨可乐或约1吨的原煤，节省60％的能量和40％的水。

自2023年以来，在确保产品质量的前提下， 的目标是对大型废品钢比的连续生产进行连续研究，并成功完成了50％的大型废钢比7炉子在今年的上半年，以低碳钢制技术的新突破。

废钢比例有所提高，具有较高碳排放的铁冶炼过程也在不断优化该过程。

3 504平方米颗粒皮带烘焙机，2 500平方米烧结机和3 5500立方米的爆炸炉... 创建了超过55％的高比例的高素质冶炼技术，废物槽和碳排放量。减少。

“高比例的颗粒冶炼技术是为了改善爆炸炉的'饮食结构'。” Gao Heqi以例子为例。爆炸炉“吃”铁矿石和“生产”铁，因此使用颗粒将其“消化”以“消化”。 ”，易于“吸收”，以55％的比率计算出来，每吨熔融铁的精制可以将碳排放量减少10％。

改进的膳食处方还不够。 还将爆炸炉“用于胃强加长和消化片剂” - 开发出富含高氧的冶炼技术，以将更多的氧气吹入爆炸炉的“腹部”，以帮助其“消化并更充分地吸收”。 ”。

对于钢铁公司来说，减少排放和减少碳总是在路上。从北京的到，不仅完成了钢铁厂的搬迁，而且还完成了绿色制造业发展趋势的指南和演示。

“在工厂建设开始时，该公司采用的环境保护标准远远高于当时的国家标准。从那时起，随着环境保护要求的持续严格性，该公司进一步降低了污染物排放的控制线，环境保护技术的转型和升级一直在进行中。” Wei 说。

已经完成了2,000多个治理工作，总共投资了42亿元人民币的基金...现在， 的爆炸炉炉渣比已从290kg/t下降到290kg/t以下222kg/t以下，粉尘灰分和颗粒物的排放量已减少20％，并被评为国家水平。 “绿色工厂”，河北省钢铁长流程环境保护性能A级企业。

吃你可以“吃”的东西

创新技术散发浪费

在 的工厂区域中行走，印象最深刻的是所有的各种管道都空了。

“其中一些是物质运输走廊，有些是资源回收的渠道。” 能源与环境部长Chen Enjun说。

超低排放不等于“零排放”。如何处理生产过程中必须产生的废物？

公司的答案是：如果您可以“吃”，则“吃”。

Chen Enjun认为：“废物是一种放置在错误的地方的资源。”基于这个概念，他们创新了技术以循环浪费，提取有用的元素，并“彻底食用并将其挤出”。

在钢化过程中，石灰在钢水的脱硫和去磷化中起着重要作用，是必不可少的。但是，在此处理过程中，产生了大量二氧化碳。

公司将废物变成宝藏，在该国建立了第一个白灰窑排气二氧化碳恢复项目，并将回收的二氧化碳施加到转换器吹动。

“过去，转换器使用氮或氩气，但其作用不如二氧化碳。” Chen Enjun说，熔融钢含有一定数量的碳元件，二氧化碳可以与其反应以使熔融钢纯净。

在的 的办公区，有一瓶名为“ ”的饮用水。喝了一口后，它是甜美可爱的。当我检查瓶子时，我发现水源是波海海水。

Chen Enjun说：“这种饮用水用海水脱水，并通过了国家组织测试。我们的员工每天都在喝它。”

众所周知，钢铁企业是大水用户，每吨钢生产都消耗了约3吨淡水。

通过吹沙以建造一块土地，建造了一家工厂。没有地下水源，也没有完整的地表水运输系统。钢材制造水从何而来？

由于它面对大海，然后将海水淡化。 的海水淡化项目几乎与主要项目同时成立。

如今， 使用的工业水中有70％来自海水脱盐，每年可以节省2600万吨地表水。

焦化和冷滚动是两个主要的用水链接。由于复杂的水质，产生的废水很难处理。

“我们采用'分类治疗和定性重用'的方法来建造焦化废水处理站，冷卷的废水处理站和全面的污水处理站，以实现所有工业废水的有效再利用。” Chen Enjun说。

对于焦化废水，使用双膜方法来深入处理它。处理后的淡水用于循环冷却水系统，排出的尾水以符合标准，用来烧结混合物和铁渣。处理冷的废水后，其特征是其低盐含量，并通过耦合盐平衡完全回收，以在整个过程中零排放。

在 ，水资源有自己的“小周期”，还融入了“烧伤 - 热式水 - 盐”的“大周期”。

Chen Enjun介绍了该公司的海水脱盐项目使用热海水脱盐技术，用于操作的电能来自涡轮机发电。驱动涡轮机的是冶金过程中气体燃烧产生的高温烟气。同时，热海水脱盐产生的浓盐水是下游膜海水脱盐装置的原料水，可以重复使用。

在这个“大周期”中，全面的能量转换效率达到81.5％。

废水的排放为零，固体废物“不会离开工厂”。

对于钢铁公司，钢渣处理是一个困难的问题。他们通常选择将其堆积到角落并进入“冷宫”。但是， 对钢渣中丰富的铁元素进行了幻想。

“我们已经建造了一个钢炉卷压榨和热平滑的生产线，这相当于将钢渣压入'压力锅'，将其变成较小的颗粒，然后通过'侵蚀铁的石材'选择内部的铁。用于转换器中的钢材。” Chen Enjun说。

锅炉炉渣，工业污泥，脱硫化灰，粉煤灰，粉尘灰，钢炉，水渣...根据工业固体废物的特征和用途， 是基于“根据符合规定的原则法律，完全处置和最大收益”。已经形成了一个固体废物级联级联利用系统，以实现钢铁企业中固体废物的全部处理，并且钢铁企业中的所有工业固体​​废物均在工厂的工业原料制造部门中消费集成和减少碳的协调。

目前， 每年消耗超过100万吨的固体废物，其中100％的含铁和含钙的固体废物被消耗，100％的含碳固体废物被喷洒在爆炸炉中，并将其喷洒在爆炸炉中，添加了烧结过程。固体废物的比例达到12％。

卖出你可以出售的东西

将各种废物变成黄金

钢铁公司不仅出售钢铁，还出售乙醇和饲料蛋白。这种“无所作为”已经在 中很常见。

在的 的工厂地区，六个巨大的坦克似乎与钢冶炼不一致。

“这是蒂亚扬二手材料的发酵罐。它有无数的菌。它可以吃一氧化碳并产生乙醇。” 循环经济中心研发管理办公室主任Cheng 说。

依靠已发达的气体生物处理技术，使用 冶金生成的废气将一氧化碳转换为燃料乙醇和饲料蛋白，并具有高附加值。

从消费到增值， 进入了一个新的废物利用阶段 - “将废物订购为黄金”，并在可以出售的情况下出售。

“我们正在积极建立一个开发模型：“固体废物不会离开工厂，固体废物占据了更多的市场。”郑宗敏介绍，通过构建“无废物细胞”， 促进了完整的过程固体废物炉渣，灰尘和污泥和其他固体，通过深入的处理，重复使用和价值改善，我们可以实现资源增值，工业整合和降低碳。

对于 来说，循环经济中心是带有“无废料电池”的“孵化器”。

2020年7月1日，建立了循环经济中心，设有研发管理室，操作管理室和全面的营销室。该中心使用固体废物资源，例如钢炉，水坑，粉煤灰等废钢比，并不断探索使用冶金固体废物资源的方法。

皮带输送机正在迅速运行，搅拌机正在嗡嗡作响……在工厂的东南角，低碳凝胶材料生产线正在有序生产。

“冶金矿渣和水泥具有相似的化学成分。我们使用适当的激活和兴奋将冶金矿渣制成胶凝材料，从而具有普通硅酸盐水泥的作用。”生产线生产经理赵陶说，现在，工厂的许多道路都用自己的“新水泥”铺平了。

将冶金矿渣变成胶凝材料不仅解决了固体废物处理的问题，而且还打开了新的轨道。

不久前，正式启动了“ 国家循环经济标准化项目的国家循环经济标准化试点项目”。

Cheng 介绍了项目施工周期是一年，当前的能源保护，环境保护和固体废物回收的相关标准将被收集，分类和改进，并且构建包括生产过程的能源管理，智能工厂的能源控制在钢铁行业，减少碳排放等等。循环经济的标准系统。

钢槽卷压力挤压生产线，水坑细磨生产线，锌资源回收生产线...目前， 的目标是全面利用整个行业的冶金固体废物，并且正在不断地加强其努力来加强其努力加强其科学研究机构和企业合作。

“我们将情报积极地与Anhui 大学等研究机构融合在一起，以建立一种将研究，开发和生产整合的先进固体废物管理系统。” Cheng 说，通过持续的研究和开发，新的固体废料的类型仍然很丰富。包括150多种新材料产品，包括所有固体废物胶合材料，复合矿石粉，屏蔽粉，钢炉粉（ ），固体废物基低碳混凝土，路基材料和无火砖。产品的附加值范围从几元到几千元到几千元。

在Cheng 的桌子上，将笔架和由冶金渣制成的花瓶放在中间。 “这是我们的新尝试。在市场研究完成并且时间已经成熟后，将创建一批固体垃圾手工艺品。通过整合 ， Make的品牌将更加出名。”郑宁格说。

记者的笔记

“环境负担”也可能是“绿色财富”

过去，钢渣是钢铁公司很难处理的一种废物，但是现在它已成为供应下游生产的必要条件。

钢筋或那些钢渣，它们是如何从“负担”变成“财富”的？

陈恩·恩恩（Chen Enjun）认为，蒂亚尤恩（）二手材料，能源和环境部部长，这是因为它们“从钢铁中跳出并看着固体废物”，并在不同的工业系统中找到了相交。

这个想法是新鲜的，黄金无处不在。从新的角度来看，“环境负担”也可以是“绿色财富”。

绿色的“密码”也可以解锁城市的转换。

如今，遵循“减少，再利用和资源利用”的原则，并将废物回收系统的构建作为建造一流的废物回收示范城市的核心。

在卢南县，粉煤灰已成为一种新型的建筑材料和陶瓷棉。在县，废物家用电器可用于钢铁工厂，铝制工厂，铜工厂等的繁殖。在河扇区，废料瓶已成为用于编织布和制作衣服的聚酯产品。 ...似乎是不同行业的“混合”形成了将废物变成宝藏的生动形象。

“无废物城市”建筑，“流通”是关键字。

汤山（）发展与改革委员会（ and ）环境资源部门负责人习近平认为，回收系统进一步扩展，补充和关闭工业链。其中，流动似乎是各种各样的浪费，但实际上它是一个宝贵的资源。

蒂亚扬的二手材料将令人讨厌的天沟油视为生产生产中必不可少的宝藏。它可以回收200,000吨废油和其他排水沟油和其他废油，每年产生160,000吨生物柴油，并获得超过10亿元人民币的销售收入；

蒂亚扬（）的二手材料将的家禽和牲畜粪便变成清洁能源，以发电。它每年处理100万吨的家禽和牲畜粪便，可实现518.76亿千瓦时的沼气发电，并实现减少11,400吨的碳排放；

…………

充分利用事物是对大自然礼物的珍惜。根据权威部门的计算，每10,000吨废物可以回收和利用废钢比，可以节省41,200吨的本土资源，节省14,000吨能源，将废物处理减少60,000至100,000吨，减少36,700吨的排放二氧化碳和二氧化硫119吨，103吨氮氧化物。

目前，设备更新和消费品正在如火如荼地进行，那么旧设备和产品可以去哪里？

这是对城市废物回收系统建设的测试，它也是城市转型和发展的机会，并为固体废物行业开辟了新的蓝色海洋。 （记者王Yumin）