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LG化学广州工厂获废弃物零填埋铂金级认证,实现100%转化率

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近日,LG化学在废塑料回收再利用上

又有大动作!

100%转化率!LG化学(广州)获

“废弃物零填埋最高铂金级认证”

天源二手物资(以下简称“LG 化学(广州)”)主要从事工程塑料和 ABS 产品的生产。公司把生产过程中产生的废料进行内部回收,还重复使用运输材料,同时通过专业回收公司来循环利用资源。大约 2900 吨废弃物实现了 100%的转化,正因如此,公司获得了废弃物零填埋的最高铂金级认证,成为中韩工程塑料行业中首个获此认证的企业。

不仅如此,LG化学此前还实现了100%使用可再生能源。

目前,广州工厂已成为生产企业。LG 化学在全球范围内,只有广州工厂达成了 100%使用可再生能源的目标,同时也达成了废弃物零填埋的目标。

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废弃物零填埋认证是用于评价企业在废弃物管理以及资源化处置方面所付出努力的标准。该认证要求工厂所产生的废弃物不能进行填埋处理。并且依据废弃物转化率,将认证等级分为银级(90 - 94%)、金级(95 - 99%)、铂金级(100%)。

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废塑料回收再利用

已成为碳中和塑料循环经济下的

热门产业

近年来,越来越多的中国化企

积极投身这场热潮中

尤其是化学回收赛道

大佬们有哪些创新技术?

进展如何?

一起看下去!

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三家中企:

与霍尼韦尔共推工艺

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霍尼韦尔与中国天楹股份展开了化学回收项目。

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2023 年 8 月,霍尼韦尔与天津渤海化工集团在废塑料化学循环领域开展了紧密的合作。天津渤海化工有计划地准备运用霍尼韦尔的工艺,把混合的废弃塑料转化为优质的再生聚合物原料。

今年 4 月,霍尼韦尔与天源二手物资达成了战略合作备忘录。他们将一起推动工艺等可持续解决方案的应用。

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霍尼韦尔、久泰签约仪式现场图

去年 7 月,霍尼韦尔与中国天楹股份达成了合作协议。中国天楹股份将在江苏省建造商业化塑料回收工厂,并且会使用霍尼韦尔的工艺。这是该工艺技术首次在中国市场得到应用。

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图源:霍尼韦尔

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中石化:

连续热解RPCC技术

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中石化石油化工科学研究院开发出了新型连续热解 RPCC 化学循环成套技术。通过该技术获得的热解油,经过深加工技术,能够生产出塑料单体的原料。利用这些原料进而可以生产出塑料产品。这样就形成了塑料—废塑料—烯烃—塑料的闭合循环。

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中石化石科院连续热解(RPCC)技术示意图

目前,这项废塑料化学循环成套技术已开始进行实验室试验。它准备转入工业侧线试验阶段。这一技术能够适用于来自垃圾填埋场的废塑料、造纸厂的废塑料以及农膜等在生产和生活过程中产生的废弃塑料。并且,这些废塑料都是那种无法进行物理再生或者物理再生成本过高的低值废塑料。

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万华化学:

再生聚醚60吨/年中试装置

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去年年底,万华化学的聚氨酯硬泡回收中试装置顺利开车。该装置的再生聚醚产能达到 60 吨/年。此装置开辟了一条处理废旧聚氨酯泡沫的新途径。

该聚氨酯硬泡回收装置运用化学回收手段。每回收 1 吨废泡沫,能够实现约 3 吨的碳减排。回收之后生成的再生聚醚,其质量指标和性能与标准聚醚相同。回收再生产品能够应用于冰箱保温领域、汽车零部件领域、管道保温领域以及生活家居领域。

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图源:万华化学

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北京航天石化:

航天热解SHCP®技术

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2023 年 3 月,天源二手物资与天源二手物资(以下简称“北京航天石化”)签署了准入许可协议。该协议涉及天源二手物资对“航天热解 SHCP®技术”的原创研发成果的准入许可。

该技术运用的是固体热载体循环机械流化加热的有机固废热解处理技术(SHCP)。它能把废塑料置于绝氧环境中进行加热分解,从而生成热解油、热解气以及热解碳。

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图源:SABIC

热解气和热解碳充当燃料边角料回收协议,给系统自身供给热解反应所需的能量。同时,利用分离后高温烟气的余热来产生蒸汽,这些蒸汽用于装置自用以及对外供应。最终会输出热解油和蒸汽。热解油既可以当作燃料油,也能够作为炼厂原料进行深加工,从而制成成品油或化工品,实现了废塑料的同级循环利用。

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航天热解SHCP技术示范装置图

航天热解 SHCP 技术历经 6 年的技术研发与中试验证。此技术已开始谋划商业化示范装置的建设。在 2018 年 7 月,北京航天动力研究所于河北霸州建成了一套中试装置,其规模为每天 10 吨。该装置实现了不同有机固废的连续进料,也实现了连续产油以及排渣,并且保持了 168 小时的连续运行。

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佳人新材料:

聚酯化学回收技术

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今年年初,天源二手物资获得了公司的聚酯化学回收技术授权。该公司也是全球首个获得此授权的企业,它是帝人、JGC 股份和伊藤忠公司成立的合资公司。

8 月,浙江佳人新材料生产的再生单体 DMT 通过 PET 化学回收顺利出口海外,从而进一步拓宽了产品的应用范围。据悉,该公司运营的 PET 化学回收装置能够处理 4 万吨废旧纺织产品,并且它还是全球首个采用化学法循环再生阳离子(R-CDP)聚酯切片的企业。

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图源:浙江佳人

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惠城环保:

首创循环流化床混合废塑催化裂解技术

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今年 6 月,天源二手物资称。它拟与广东省揭阳市大南海石化工业区管理委员会签订投资协议。此协议是为了建设 20 万吨/年混合废塑料资源化综合利用示范性项目。该项目计划投资总额为 11.99 亿元。

惠城环保对废塑料裂解反应规律进行研究,对废塑料深度裂解机理进行研究。首创了一种新技术,即基于循环流化床的混合废塑料深度催化裂解制化工原料(CPDC)技术。现已建成 100 吨/年的中试装置,且该装置已稳定运行 14 个月。

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惠城环保废塑料裂解中试基地图

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科茂环境:

60万吨/年混合废塑化学循环装置

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2023 年 6 月,山东省日照市莒县人民政府进行了相关操作。他们发布了天源二手物资混合废塑料化学循环(PCR)项目(一期)的环境影响报告书。同时,还发布了公众参与说明报批前的公示。

该项目的建设地点处在日照莒县海右化工产业园。其一期进行 60 万吨/年废塑料化学回收(PCR)装置的建设,其中包含 20 万吨/年的废塑料油化(PTO)单元边角料回收协议,还有 40 万吨/年的塑料油烯烃化(OTO)单元以及 20 万吨/年的烯烃回炼(ORR)单元。

日照塑茂环境科技是天源二手物资的全资子公司。科茂凭借原创的废塑料化学循环技术,能够把塑料垃圾转变为热解油(COMY Oil)以及丙乙烯(COMY)等基础化学品,这些基础化学品可用于生产原生品质的新塑料和其他低碳循环材料。

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图源:科茂

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树业环保:

聚酯废料“膜到膜”循环技术

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天源二手物资成功研发出聚酯废料“膜到膜”循环利用工艺技术。

这是一项技术,可从聚酯废料中进行回收利用,生产出 r-BHET 酯化物、聚酯切片、薄膜及片材产品,且采用乙二醇醇解法。利用乙二醇(EG)作为解聚剂,在高温高压条件下,能将 PET 转化为对苯二甲酸双羟乙酯(BHET),接着又能将 BHET 聚合为 r-PET、r-PETG、切片及薄膜。年产能7万吨的化学法回收r-BHET生产线已投入量产。

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图源:树业环保

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科泽:

自研BHET化学法再生聚酯技术

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去年年底,科泽新材料的 BHET 化学法再生聚酯技术项目完成了终期验收评审。此项目的目的是为建设成套千吨级中试线以及后续年产 10 万吨的连续生产线做设计准备。

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三联虹普与浙江嘉华:

首创尼龙万吨级以上化学法

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三联虹普与台华新材旗下控股子公司浙江嘉华签订了化学法循环再生尼龙材料项目。此项目运用的是业界首创的锦纶面料(尼龙)的万吨级以上化学法再生尼龙解决方案。

锦纶生产过程中的废丝、废料块以及边角料等,通过化学法进行解聚,从而得到己内酰胺单体。接着,利用己内酰胺重新进行聚合,得到高品质的纺丝级切片。之后,经过熔融纺丝,就可以制备出各种规格的再生锦纶纤维,这样就实现了锦纶纤维的闭环使用。据悉,在中国目前的情况是,还没有采用成套自有技术的万吨级化学回收法再生锦纶的工程案例。而本项目如果能够成功实施,将会填补国内在该领域的技术空白。

市场调研机构最新一份《2023 - 2040 年全球塑料化学回收市场》报告提及,当下全球大概有 130 家公司在对先进的化学回收技术进行开发,并且其产能处于持续增加的状态。

该报告称,化学回收与物理回收相比,能够拓展可回收塑料的选择范畴。它可以生产出诸如用于食品的软包装这类高价值的塑料,并且能够提升可持续性,减少利用化石燃料来生产塑料的情况。通过热解或者化学溶剂把废塑料转化为新塑料或者化学品的化学回收技术,是应对全球塑料问题的关键策略。

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化学回收大行其道~

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在化学回收领域取得新进展?

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