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重庆国创轻合金研究院:95后科研团队解锁铝合金绿色低碳再生循环技术

新重庆-重庆日报 记者 卞立成

走进天源二手物资中试基地的厂房,能看到 16 吨熔保炉的闸门紧闭着。熔保炉旁的电子仪器上显示着“759℃”的数值,这数值正提醒着周围的人,炉中积聚着多么惊人的热量。

在这里,室温经常达到 40℃以上,这已成为常态。有一支科研队伍,其成员主要是 95 后,他们长期坚守在熔炉边。他们潜心研究铝合金再生循环技术,致力于解锁银色铝水中的绿色低碳密码。

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研究团队在工厂中作业。受访者供图

从零开始 建成一支绿色再生循环技术团队

铝合金绿色再生循环技术,指的是运用一系列环保、低碳且高效的方式,对废铝制品展开回收、处理以及再利用的技术体系。其核心目标在于达成再生资源的高效循环利用,降低能源消耗,减少碳排放以及环境污染,帮助企业构建起铝产业链的绿色低碳新优势,以实现“双碳”目标。

然而,铝产业的工艺改进涵盖诸多方面。怎样找到能够形成科研成果的着力点,以及如何有效地推动这些成果进行转化,这给刚刚从校园踏入职场的研发工程师陈婷带来了一个“下马威”。

2023 年入职之后,我加入了铝合金绿色低碳再生循环研究团队。那时我既没有工作经验,也没有队员给予帮助,完全可以说是从无到有、从头开始。每个深夜,我都在思考怎样推动再生循环技术的攻关工作。回想起当初初入研究所时那种手足无措、一脸茫然的自己,陈婷忍不住发出感慨。

陈婷是应用科学领域的科研工作者。她很快打破了困境。如果找不到方向,她就回归产业一线。从生产线上寻找自己的着力点,从工人口中寻找自己的着力点。于是,她开启了为期半年的驻厂生活。

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陈婷(右一)与团队成员一道对铝水样品进行检测。受访者供图

工厂中的很多事物与我最初的预想大相径庭。同事们多次跟我谈起热辐射的厉害,我也提前做了不少防护,但每次靠近锅炉时,还是会弄得灰头土脸。几个月下来,我的体重整整减少了 10 多斤。陈婷表示,一线工作虽然很艰苦,然而却对她的工作有着极大的帮助。她通过观察交流发现,杂质对再生铝的循环使用有重要影响。然而,当前业内缺少再生铝熔体质量数据库,这使得企业难以快速且准确地判定在再生铝使用条件下夹杂物的形貌和成分。由于无法准确判定,企业优化工艺流程的时间和经济成本被抬高重庆废铝回收,新技术成果的转化效率也大大降低。

找到着力点,就能够有明确的目标去行动。陈婷再次回到了实验室,开始针对再生铝熔体的质量分析进行研究。她的行动很迅速,不久之后就组建起了由 4 人组成的自己的团队。

700℃+的守候 产线取样破解银色铝水杂质奥秘

一阵机械嗡鸣声响起,滚滚热浪迅速席卷而至,室内的温度一下子就上升了,紧接着,一股银色的“溪流”顺着流槽慢慢地流了出来。

研究团队成员赵浩东穿着防护服并且戴着安全帽,稳稳地踏上支架,接着用一把长长的“铁勺”从“溪流”里舀起一勺,之后又缓步走下,把铝水倒入准备好的容器中。整个取样流程仅 5 分钟,他做得极为认真。

赵浩东身为团队中唯一的“90 后”,接手了最为危险的取样活。在这 5 分钟期间,他一方面要精准地进行取样,舀出约两公斤的铝水;另一方面,他还必须保证能够将铝水样品全部倒入容器当中。

再生铝熔体质量分析需要最为“新鲜”的铝液样本,所以只能从生产线上当场获取。然而,银白色的铝水样本看似没有危害,实际上它却是 700 多摄氏度的高温液态金属。只要碰到一点点水,就会“放炮”(即铝水爆炸飞溅),沾到身上可不是可以随意对待的事情!

每次取样前准备工作会持续长达一个小时。然而,赵浩东每次在取样前都会进行反复检查,目的是确保绝对不会出现错误。

每一次进行谨慎的取样,就代表着每一组重要的数据。随着研究不断深入,赵浩东取样的次数在不断增多。回到实验室后,赵浩东指着电脑屏幕上那些满满的实验数据,笑着说:“取样越频繁,我们的数据收集就会变得更快,也会更准,还会更有效率,这也预示着我们的研究离成功更近了一步,我对我们团队的研究充满信心。”

探渣攻关 再生铝熔体质量分析技术渐入佳境

走进光学显微镜实验室,能看到两台高精度显微镜正在对最新制备的渣样进行显微观察。在它们旁边的实时成像显示系统上,黑白两种色块分别占据了屏幕的左右两侧,二者的边界如同“犬牙”般交错且参差不齐。

研究团队成员郭茜介绍道,左边有黑色块状部分,此部分为过滤层,同时还有白色部分,该白色部分是铝合金基体,而我们主要观察的对象就是这二者的交界处,在交界处存在着不规则且颜色异常的夹杂物。

团队在试验中发现,当前国际主流的再生铝熔体质量检测方法是通过光学显微镜以及肉眼观察,并且搭配外国数据库进行比对。“这种方式对个人经验有着极大的依赖,并且存在精度低、耗时久、成本高这些问题。”郭茜表示,在团队内部,建立行业再生铝熔体质量数据库的想法悄然生根。2023 年底,研究团队收集了大量再生铝熔体样本,数量达上百个。他们先用传统方法对其中的前 20 个样本进行了检测。接着,将检测结果作为基础资料录入数据库中。为避免误差,先安排 3 人轮流观察,之后再共同观察 1 次。最终,通过讨论明确了样本中夹杂物的形貌和种类。

检测工作是 2 小时一次的,这让我们非常痛苦。首批有 20 个样本,我们花费了很长时间,前前后后一共用了 3 个月才把这些样本完成。回想当时的那种感受,郭茜到现在都还记忆深刻。

在此基础之上,研究团队开始逐步构建基础数据库。同时,他们结合数字化的方式,初步搭建起了一套实验室检测的方法。通过这些举措,成功地将检测时间缩减到了 1 个小时以内,并且显著提升了检测结果的准确性。

如今团队的研究成果已开始显现,有越来越多的企业主动与团队联系重庆废铝回收,希望开展合作。今年以来,小组收到的待测铝合金样品数量已经超过 200 件。陈婷表示,未来她们会以攻关再生铝熔体质量分析技术为开端,协助企业提升在使用再生铝时的熔体纯净度,持续努力攻克再生铝高效利用技术方面的难题,致力于解开银色铝水中蕴含的绿色低碳密码。

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