2020年8月1日｜ 第411期

电炉厂在1615工作法则下

不通电全铁水冶炼模式

产量首次突破9万吨，完成率115.71%

7月份的产量达到了90497吨，创下了新的纪录！轴承钢和磨球钢的产量为1.92万吨；齿轮钢、弹簧钢、工具钢、汽车发电机爪用钢、高压锅炉钢以及工程机械钢的产量共计2.41万吨；CrMo钢系列的产量为1.45万吨。技改后的顶装料电炉月产量达到了7.79万吨，较之前提高了1.25万吨。这一成果标志着电炉厂自投运废钢连续加料设备以来，实现了一次具有里程碑意义的产量飞跃！

努力突破，没有不能

啥是废钢预热连续加料工艺？

采用电炉四孔进行烟气预热废钢，借助振动式给料装置持续向电炉内部输送废钢，从而实现电炉无需开启炉盖，有效降低炉内热量的损耗。2019年1月，电炉厂投入了连续加料设备的技改项目。经过持续优化操作流程，产量显著增长。与之前的顶装料电炉相比废钢预热连续加料工艺，产量和能耗指标均有显著提升。这种连续加料电炉具备平溶池、大留钢量、节能和环保等优势，尤其能显著缩短冶炼周期，已成为当前高效电炉领域的一种新型装备。

连续加料技改后有还什么好处？

1、废钢可以先行加热；2、炉盖无需开启，此举能节省约六分钟的时间；3、在铁水与废钢的混合冶炼模式间可灵活转换；4、整个过程更加注重环保。

什么叫不通电连续加料电炉?

电炉冶炼过程中，铁水持续加入，借助C-O反应释放化学热。通过连续加料设备废钢预热连续加料工艺，废钢得以持续熔化。整个冶炼过程无需通电，不依赖电极物理热进行加热，直至满足出钢条件。采用此法，冶炼操作实现了电炉转炉化工艺。该工艺成本接近转炉生产，同时保留了电炉的留钢留渣操作，且出钢的钢水质量显著优于废钢冶炼及转炉工艺，是生产精特钢的理想选择。

炎炎夏日，今天8月1号迎来了首个高温天气

电炉厂正加紧进行炉役检修，全力以赴，为即将到来的每月九万吨的生产任务做好充分准备。

厂部送来了冰镇解暑的常州最好、最大的西瓜

敢想

敢干

小损失试错

中天钢铁

中天电炉炼钢厂

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