科学家研发出可对抗超级细菌的塑料薄膜
镇海炼化成功开发聚丙烯镀铝基材膜专用
一次性的PP和PET包装被回收再生证明是可行的
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科学家研发出可对抗超级细菌的塑料薄膜
外媒消息显示,近期,一支来自加拿大的科研队伍公布了一项成果,他们成功研制出一种具有自洁功能的塑料薄膜。这种薄膜具备驱逐细菌的能力,同时还能有效阻止耐药性超级细菌及其他细菌的传播。
据相关报道,麦克马斯特大学的科研团队通过将纳米级表面工程学与化学技术巧妙融合,成功研制出了这种新型塑料。该材料具有透明特性,并且经过特别加工,能够有效抵御各类细菌的侵入。
报道透露,此薄膜的设计灵感源自于防水性能卓越的荷叶,其表面拥有微细的“皱纹”结构,这种结构能有效阻止水、血液以及细菌的侵入。该薄膜适用于涂抹在MRSA等细菌易于滋生的地方,例如门把手、栏杆等。
研究人员进一步指出,该新型材料适用于食品包装,并且能有效遏制生肉及食品中细菌的扩散,诸如大肠杆菌、沙门氏菌以及李斯特菌等。他们强调,该材料具有极高的耐用性、良好的柔韧性,并且生产成本相对较低。
工程物理学家莱拉·索莱曼尼作为研究团队的一员,表示:“我们致力于开发这种新型材料,旨在抵御由耐药性极强的超级细菌所引发的威胁。”据美国疾病控制与预防中心提供的数据显示,每年因耐药性超级细菌感染而死亡的人数超过三万五千。
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镇海炼化成功开发聚丙烯镀铝基材膜专用
12月11日,镇海炼化自主研制的聚丙烯镀铝基材膜专用料F08EM,在首套聚丙烯生产设备上,顺利实现了工业化试生产的突破。
镀铝膜具备遮挡光线、隔热保温、阻挡氧气和湿气等多种出色功能,能够有效延长内包装的保质期限。它在食品、医药等众多包装领域得到广泛应用。目前,我国对这种特殊材料的年需求量已超过十万吨废铝pet膜回收,市场几乎完全由进口产品主导,且其价格高昂,国内尚无性能相当的产品能够替代。
2018年伊始,镇海炼化着手启动了研发项目。研发小组的成员们不止一次地深入市场开展调研活动。经过一年多的不懈努力,他们针对客户的具体需求,成功攻克了国内同类产品在电晕衰减速度较快、镀铝层牢固度不足等关键技术难题。

在推出这款新产品之前,化工部门精心制定了详尽的生产计划,并与生产部门、研发机构、采购部门以及计划部门等关键单位进行了有效的沟通与协作。到了12月11日晚上23点,经过11个小时的精确操作,我们顺利生产出了200吨合格产品,这些产品将逐步送达预定客户手中。
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一次性的PP和PET包装被回收再生证明是可行的
ILLIG公司成功地将一次性使用的PP和PET包装转化为可循环利用的原料,这一成就得益于与巴顿菲尔-辛辛那提、德国绿点公司的携手合作。项目不仅实现了技术上的突破,而且从经济角度证明了其可行性。
▎三方回收项目证明是可行的
ILLIG公司携手巴顿菲尔-辛辛那提公司以及德国绿点公司,共同参与了一个联合项目,在该项目中,他们致力于研发和生产由回收塑料制成的杯子和托盘。
2019年的德国K展上,这三家公司展出了他们在可持续发展和资源保护领域的最新成果,并呈现了实现更高回收率的实际方案。这些材料的生产原料,均由德国绿点公司及德国双系统废物收集公司提供。
为了实现这些材料的回收,塑料包装废弃物需先经历数个繁复的筛选步骤,包括运用近红外光谱技术进行分离、通过浮沉法进行分离以及水力旋流分离。在PET部分的处理中,执行常规的清洗程序;而对于PP部分,则采用改良的筛选清洗工艺,并结合Systalen PRIMUS PP再生造粒技术进行加工。
德国绿点公司目前已启动一项新项目,此项目能够针对不同物品进行包装材料的分离,进而制造出高品质的PET托盘。
制造PP杯及PET托盘所用的片材,是在巴顿菲尔-辛辛那提公司片材技术实验室内的超现代三层片材生产线上生产的。该生产线搭载了75 T6.1型号的高速挤出机,专为PP片材的加工设计;同时,还配备了120-40型号的星形挤出机,用于PET片材的加工。
▎完美塑化
PP挤出机结构紧凑,既节能又高效,产出率高;PET挤出机则采用了独特的工艺,单螺杆中心配有行星滚柱,确保片材在熔化过程中得到充分的消毒和净化;这两种机型均致力于实现片材熔化的最佳塑化效果和均匀成型。
这些高质量的热成型材料是通过配备多触点辊组的设备制造的,该辊组组成了设备的一部分。在重校区域,存在众多辊缝,这使得能够生产出表面平整、透明度高的无张力片材。值得注意的是,这种片材的透明度是由其原材料的透明度所决定的。
该两辊组承担预校准任务。为此,其被特别设计成45°倾斜角度,以便与PP及PET材料相匹配。在ILLIG的技术实验室,经过一系列测试,他们成功从挤压出的片材中制成了杯子和托盘。
最终产品均通过可对比的包装方案证实,其属性与原材一致。在RDM73k热成型设备上,我们使用杯形模具对回收的单层PP材料进行加工;同时,利用RD74d托盘模具对回收的单层PET材料进行加工。
在本次试验中,ILLIG对三种单层材料以及一种由回收PET材料制成的复合材料进行了检测,每种材料在食品级别认证的测试环节均表现出色。
巴顿菲尔-辛辛那提挤出机
▎开创性
从上述情况可以看出,将家庭废物回收系统中的100%回收材料分离出来,再经过重新加工,制作成符合必要属性的包装产品,这一做法基本上是可行的。接下来,我们将对改进后的食品级包装的质量进行测试,并对整个生产流程进行优化。
德国绿点公司的CEO,Markus Helftewes博士指出,与巴特菲尔-辛辛那提公司及ILLIG公司的携手合作,在多个层面均展现了创新精神。这一项目为PET托盘带来了卓越的回收方案,此前这一小部分产品并无回收途径。目前废铝pet膜回收,我们已能展示黄色袋内塑料垃圾如何被重新加工,最终转化为符合食品级标准的塑料包装。这是开创性的,我很高兴我们与合作伙伴再次能够设定标准。”
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