有的地方存在工业，就会有工业产生的“代谢物”，那是一堆又一堆赤泥，是一类又一类灰渣，也是种又种的各种下脚料。它们以沉默的姿态占据着空间，同时还用这种占据的方式叩问传统线性生产模式的边界。

铜川铝业正悄然开启一场深度的“自我代谢”，工业固废在其中，不再是处于终点站这一位置的遗迹，而是急需被唤醒的城市矿山，使用过的铝材在经过回炉之后，便能够涅槃转世获得新生。

这里，有一场实践，这场实践是关于资源怎样“从终点折返起点”的，它正勾勒出脉络，这脉络是循环经济清晰而坚韧的 。

危废“淬金”

于铜川董家河循环经济产业园，有一粒粒陶粒砂，其黑如墨，其小如粟，凭借“四两拨千斤”那般的巧劲儿，撬动了油气开采行业与之相关的铝产业固废资源化的绿色变革。

国外在20世纪90年代时引进了陶粒砂废铝多少钱一吨，这是油气开采所用的工业产品有着强度高、耐酸碱、耐高温、不破坏地层等特性，铜川秦瀚陶粒有限责任公司是国内批量生产较早实现这类产品的厂家，产品主要应用于开采领域等大型油气田中像中石油、中石化、延长石油，打破了陶粒砂长期依靠进口的困境。

铝材轮毂生产线

从被称作“工业垃圾”，转变而为“油气粮仓”支撑剂的，铜川的每一颗陶粒砂都成了“减碳先锋”。铜川秦瀚陶粒有限责任公司副总经理谢秋波讲道：“我们于研发方面奋力攻克难题，目的在于使铜川数量众多的固废能够实现资源化利用。”

铜川传统无机材料行业，曾经面临着高能耗的困局，还面临着高排放的困局，又面临着高污染等困局，秦瀚陶粒有限责任公司，另辟蹊径，用铝灰替代稀缺的铝矾土，还用粉煤灰替代稀缺的铝矾土，又用废瓷砖等含铝固废替代稀缺的铝矾土，通过产学研合作，攻克配比的关键技术，还攻克高温烧结的关键技术，从而使固废利用率达80%以上 。

别看这陶粒砂模样平平，个头小得很，只有小米三分之一大小，实际上在油气田生产里是颗很厉害的“铁豌豆”，它能凭借强大力量撑开地缝，把埋藏亿万年的石油和天然气释放出来，还能延长油气井服务年限，让油气井产量提高30%～50%，所以它也被称作石油压裂支撑剂。

体积密度、破碎率以及浊度这三个核心指标能决定陶粒砂产品质量是否足够过硬。秦瀚陶粒有限责任公司曾先后和陕西科技大学展开产学研合作，也曾和陕西省轻工业研究设计院展开产学研合作，还曾和西安建筑科技大学展开产学研合作 ，更曾和长庆油田油气研究院等科研院所及专家教授展开产学研合作。

有需求和生产线者为企业方，而有技术者乃科研院所和高校方，合作之后，针对页岩气开采难度大等状况来讲存在问题就比较突出呢，秦瀚陶粒有限责任公司又自行开展研究并开发了“环保型高强度低密度页岩气用压裂陶粒支撑剂”，以含铝固废综合利用来取代高品位铝矾土用作主要原料，达成了诸如产品体积密度、视密度、破碎率等主要技术指标方面的重大突破喔，此项具有一定意义的技术在2022年被选入了《国家工业和信息化领域节能技术装备推荐目录》。

谢秋波说，肯于研发端投入精力，经济效益会有反馈，生态效益会有回馈，社会效益也会有回应。

秦瀚陶粒有限责任公司如今可不得了，是西北地区那成立时间最早的，规模也是最大的石油压裂支撑剂制造商，给油气田开采省了超多成本。这家企业一年能消化利用含铝固废4.5万吨，还成功建成国家标准的“绿色工厂”。并且荣获了2023年陕西省科学技术进步三等奖 。

除此之外，秦瀚陶粒有限责任公司培养出了20余名专业性质的工程技术人员，新增了220余个就业岗位，获取了40多项发明专利，新增了6.7亿元销售额，新增了1.84亿元利润。

往昔，是从“资源—产品—废弃物”的直线型消耗，如今，变为“回收—再生—新生”的闭环式生长，这片曾因煤而兴起的城市，让往昔废弃的矿渣于科技之手中再度获得新生，这不但属于物质的循环历程，更是发展理念的深度蜕变标点符号

刘正旺，铜川市副市长表示，真正的产业升级，核心之处在于把可持续发展融入生产的每一个环节，并非仅仅是将摊子铺大，未来铜川要让更多工业危废创造新价值 。

攀高逐新

张杜超是土生土长的河南巩义人，张杜超最常被问到的话是废铝多少钱一吨，为什么要把企业从老牌铝都迁到铜川 。

众所周知，业内人士都清楚，巩义乃是全国规模最大、影响力最强的，铝精深加工基地当中存在着的几个之一呀，它凭借着强大无比的铝产业，常年处于全国百强县的行列之中，曾经连续20多年在河南省县域经济里排名是第一位的。

然而身为河南铝加工产业聚集之地的巩义，此时正面对着土地、环保方面约束不断加剧，以及区域竞争呈现饱和状态这样的问题，河南传统铝加工产能朝着西部政策优势明显之地、资源丰富聚集区域进行梯度转移 。

老牌铝都倒逼产业升级外迁，铜川市董家河循环经济产业园经发局局长陈明说，而通过铜川的产业链协同以及政策红利，企业能够达成降本增效呀，还能够完成产品升级这一目标，与此同时呢，还能助推铜川铝基新材料产业补链强链，并且铜川借助循环经济模式降低了企业合规成本，从而成为产业溢出承接地 。

铜川桃曲坡水库风光 赵军强/摄

在河南老家，我们打下了扎实的产业根基，然而丝博会上铜川所展现的满满诚意，使我们没有丝毫犹豫就把新家安在了此地。陕西东易特嘉铝业有限公司总经理张杜超感慨着说，他们并非在招商，而是真心实意地迎商。这让我们这些外来企业吃下了定心丸，从而对在铜川的发展满怀信心！

东易特嘉铝业开工，之后建成投产，仅仅用了几个月，在办理项目审批等手续这件事上，董家河园区管委会主动去联系，且进行沟通，还上门去服务，项目总共投资4.6亿元，建设10条铸轧生产线，以及2条冷轧生产线，还有配套滚涂生产线，全部达到产后，预计每年实现销售收入20亿元，利税2亿元，提供就业岗位100余个。

值得予以关注的是，时下陕西境内尚不存在冷轧线厂家，东易特嘉三期投入生产之后，会填补陕西铝产业链里甚为关键的一环，促使铝基新材料产业链条持续朝着精深方向发展。

在冷轧线的生产中，产品的运用领域越发宽泛，其导致的必然结果是，产品的附加值会趋于更高。所生产出的铝板材料，其厚度被控制在千分之几毫米这种级别的精细程度上在飞机餐盒料、药用铝箔、高端化妆品包装以及电池软包这些领域有着广泛的应用。

“除了同园区企业达成配套发展彼此对应的上下游关系之外```引进补链企业还能够起着以商招商的作用```助力铜川铝产业朝着集群化方向向更深的层次大步迈进。”铜川市董家河循环经济产业园管委会主任张强说道。

在巩义跟铜川的产业接力里头，东易特嘉的迁徙不单单是一回地理方面的跨越，更是一场发展逻辑的迭代升级，当老工业基地碰到增长天花板时，铜川凭借循环经济的绿色钥匙，开启了资源高效利用的全新天地。

当传统铝加工碰到竞争激烈的红海之时，铜川凭借产业链协同的巧妙力量，成功撬动了高端制造的全新赛道。

铸链成势

在铜川董家河循环经济产业园，有一组数字，正起着这样的作用，它宛如高悬在铝产业链头顶的“达摩克利斯之剑”。

依据产能进行测算，铜川董家河园区里，现有的铝深加工企业，对于铝液的需求接近50万吨，正在建设的项目，其需求为30万吨，正在洽谈的项目，需求是40万吨，总计的需求将近120万吨，然而当下电解铝的产能存在限制，供需之间的矛盾呈现出日益突出的态势，铝液出现短缺的情况，这也对铜川铝产业链群的招商工作产生了影响。

前端不存在具有规模性的用于废铝回收分拣的企业形成影响，原料没有办法只能进行外购，另外近来各地都在推进再生铝项目的发展，原材料处于紧张状态变为铜川涉及铝基新材料的产业链群发展过程必然要面对以及解决的重大课题标点符号。

这场“铝荒”，愈演愈烈，正考验着这座城市的产业潜力，这座城市是资源型城市

踏入陕西安泰金属所具的熔炼车间，机械臂舞动时节奏好似携着某类紧迫感，存在着大量的废弃门窗、汽车轮毂乃至易拉罐，于700摄氏度的烈焰里达成“轮回” 。

这些曾经被丢弃掉的金属残骸，如今变成发着银光的铝锭 。“每熔炼一吨废铝，就能够少开采4吨铝土矿 。”安泰金属公司董事长张春来，指着那吞吐不停息的产线说道 。

这番“城市矿山”的掘金之举背后，是铜川针对资源困局展开的绝地反击，在传统电解铝产能达到顶峰之际，这座城市将目光投向了更为广阔的市场。

位于西安的安泰金属进行迁移，在陕西各地构建起废铝资源回收网络，还同山西、河南、河北等地的废铝回收站订立了收购合同。

张春来说，公司从西安迁到铜川的原因，除了政府在厂房、天然气等方面的政策外，更在于铜川铝产业链带来的区位优势，对此，他表示，一方面，公司能够回收铜川本地企业在生产流程里产生的废料，另一方面，还能够把回收加工后的铝材在当地进行售卖，以此方便企业减少成本。

陕西大秦铝业有限责任公司有着丰富的废铝生产经验，也有着发展再生铝的企图，总投资3亿元的6万吨的再生铝，技改项目正在有序施工，该项目计划在2025年底完成建设，项目达产后年产值可达15亿元。

这些项目，在铜川的铝基新能源上，被标注为“战略补给点”，它们不仅填补着原料缺口，更悄然改写产业规则，过去衡量一个铝业基地有标尺是“有多少电解槽”，现在更要看“能消化多少废铝”。

于堆满待熔废料的仓储区伫立，即可清晰听闻远处冷轧产线所发出的轰鸣声，一边呈现着废旧金属获得新生的景象，一边展现出高端铝箔得以诞生的动态。

或许，就如同园区墙上标语所预先显示的那样，在这样一个资源限制越发严格的时代里，真正具备产业优势的，终究会是那些最早掌握“向废料索要产能”方法的城市。 。

（本文刊发于《当代陕西》2025年第17期）