提及耐火砖，对于那些对耐火材料行业并不熟知的人来讲吗，则会认定耐火砖仅仅是呈正正方方形状的，然而却并不清楚耐火砖其实是具备许多不同种类的。就耐火砖的材质方面而言，最为常用的耐火砖包含有，粘土砖，高铝砖，轻质粘土砖，轻质高铝砖，莫来石轻质砖之类的，接下来为大家详尽地介绍这几种常常会被用到的耐火砖。

粘土砖

粘土砖，其骨料是粘土熟料，结合剂是耐火粘土，也就是软质粘土或者半软质粘土，制成的耐火材料当中，Al2O含量处于30%至48%，它是一种耐火制品，用途广泛，产量可观。

粘土砖

性质于较大范围波动的粘土制品，乃是因制品有着化学组成以及生产工艺的差别而导致如此，粘土制品通常具备以下性质：

（1）化学以及矿物组成，Al2O3的含量处于30%至48%的范围之间，SiO2的含量处于50%至65%的范畴之内，还有少量的碱金属、碱土金属氧化物TiO2、Fe2O3等，矿物组成通常是莫来石、方石英以及石英、玻璃相。

(2) 耐火度的范围一般是1580到1750摄氏度，它会随着Al2O3与SiO2比例增大而有所提高，要是低熔物杂质的含量比较多，那么制品的耐火度会明显降低。

（3）荷重软化温度大约在1250至1450摄氏度之间，那个范围转变比较宽泛，开始发生变形的温度是比较低的，和存在40%变形这样情况时的温度相差大概200至250摄氏度 。

(4)线膨胀系数较低，其热导率亦较低。

(5)其抗热震性挺好，波动的范围比较大 ，1100C水冷循环通常大于10次 ，此状况关联着粘土质制品线膨胀系数较低 ，晶型转化效应不明显 ，还有高温下具备塑性 。

该物质具有抗化学侵蚀性，它属于弱酸性，具备较强的抗酸性渣侵蚀能力，然而对于碱性物质侵蚀的抵抗能力却比较弱 。

粘土制品是属于酸性的耐火制品，其会随着SiO2含量的增加，酸性进而增强，它对于酸性炉渣具备一定的抗侵蚀能力，然而对碱性熔渣侵蚀的抵抗能力比较差，所以黏土制品适宜用作酸性窑炉的内衬，并也用于高炉、热风炉、玻璃窑、碳素焙烧炉等高温窑炉。

高铝砖

高铝制品的生产工艺流程，跟多熟料粘土质制品的生产工艺流程相近，要依据实际生产的具体情形、原料的特性、制品的要求以及生产的条件等诸多因素，来确定生产工艺流程，需采取在破碎前对熟料块予以严格分级，对颗粒料进行分级储存并除铁，将熟料和结合粘土进行混合细磨等措施。

高铝砖

高铝制品的特性如下：

荷重软化温度，普通那种高铝质耐火制品的此项温度一般处在1420至1550摄氏度以上，比粘土质耐火制品要高，并且会随着三氧化二铝含量的增加而提升。当三氧化二铝达到70%的时候，随着三氧化二铝含量的增加，荷重软化温度增高并不明显。

(2)抗热震性废铝灰能做耐火砖吗，普通高铝质耐火制品在其中，其抗热震性主要是由化学矿物组成以及显微组织结构来决定的，一般情况下，它比粘土制品要差一些。

(3)具备耐化学侵蚀的特性。通常情况下，高铝质耐火制品对于酸性或者碱性的渣，以及金属液的侵蚀，还有氧化、还原反应等，其抵抗性能都比较不错，并且，会随着Al2O3含量的提高，还有有害杂质含量的减少，而使得这种耐化学侵蚀性得到增强。

高铝制品一般用于高炉、热风炉、电炉等工业窑炉。

高铝砖的理化指标分成了几种牌号，分别是LZ - 80，LZ - 75，LZ - 65，LZ - 55，LZ - 48 。

轻质粘土砖

轻质粘土砖，是指那种含Al2O3在30%至46%的轻质耐火制品哟，它主要的原料可是黏土熟料，又或者是轻质熟料以及可塑粘土呢，在通常情况下，它是采用可燃物法来生产的，但同时它也可以依照化学法或者泡沫法来创造呈现出多孔的结构哟。需先把配料同水进行混合，进而制成可塑泥料或者泥浆的状态，经由挤压成型或者浇注成型的方式，在干燥之后，于1250至1350C的氧化气氛当中烧成呢，常用的那种轻质粘土砖，它的体积密度是处于0.75至1.20 g每立方厘米的范围，而且它的耐压强度是在2.0至5.9 MPa之间哟。

轻质粘土砖

轻质粘土砖用途广泛，它主要用作各种工业窑炉里不接触熔融物且无侵蚀气体作用的隔热层材料，其使用温度是1200至1400C。我国标准（GB3994 - 1983）按体积密度划分，有NG - 1.5、NG - 1.3a、NG - 1.3b、NG - 1.0、NG - 0.9、NG - 0.8、NG - 0.7、NG - 0.6等十种牌号。

轻质高铝砖

轻质高铝砖，一般是指那些含AlO3 45%以上的各式各样的轻质耐火制品。它通常被划分成两类，一类呢，是以天然高铝矾土熟料作为原料去制造出来的普通轻质高铝砖；另一类，则是以电熔或者烧结氧化铝作为原料制造而成的轻质高铝制品，因为它的主晶相是刚玉，所以又被叫做轻质刚玉砖。

轻质高铝砖

轻质高铝砖通常采用泡沫法来进行生产，将熟料磨碎之后，与结合剂（像是粘土）以及发泡剂混合在一起，从而配制出泥浆，接着进行浇注成型，之后在1350至1500C的温度下烧成。一般情况下，轻质高铝砖的体积密度是0.4至1.35g/cm3，气孔率为66%至73%，耐压强度为1.3至8.1MPa，热导率为0.291至0.582W/(m+K)(350C)。轻质高铝砖具备耐火度高的特性，抗热震性也比较好，常常被用作窑炉的高温隔热层。用于与火焰直接接触的炉窑内衬可用轻质高铝砖，不过受熔渣直接侵蚀的场合不宜用，因轻质高铝砖在还原气氛下化学稳定性良好，所以以氢气、一氧化碳等气体作保护气氛的窑炉废铝灰能做耐火砖吗，一般采用轻质高铝砖做隔热衬里，轻质高铝砖使用温度是1350至1500C，高纯制品使用温度能达1650至1800C，我国标准按体积密度把轻质高铝砖分成LG - 1.0、LG - 0.9、LG - 0.8、LG - 0.7、LG - 0.6等几种牌号。

莫来石轻质砖

有这样一种材料叫莫来石系轻质砖，它所含的Al2O3在50%至85%之间，它是以莫来石这种物质，也就是3Al2O3. 2SiO2作为主晶相的，同时它还是以这个莫来石3Al2O3. 2SiO2为结合相组成的，它属于新型隔热耐火材料。

莫来石轻质砖

莫来石具备优良高温机械性能以及化学稳定性能，莫来石系轻质砖有着高温结构强度高的特性，其高温蠕变率低，热膨胀系数小，抗化学侵蚀性强，抗热震性能好等多方面优良性能，它能够用作直接接触火焰的窑炉工作面内衬，还可显著提高窑炉的节能效果，它的使用温度会依据制品氧化铝含量以及体积密度的高低，范围从1350C至1700C 。

上面提到的便是常用的耐火砖种类，确定使用环境对于耐火砖来说是首要之事，不同的使用环境之下，耐火砖具体所具备的性能以及相应指示数值，都极有可能存在着各式各样的不一致情况出现的可能性。