5月12日上午9点时分，贵州鑫智鹏高新铝材有限公司那儿的库房场地位置，堆满了林林总总、各式各样的汽车旧轮毂，还堆满了废旧易拉罐等铝制废品，此时工人们正忙碌着把它们进行打包。而这些铝制废品，要经过分拣这一工序，再经过破碎这一工序，还要经过高温熔炼等工序，4小时之后就能够“变身”成为崭崭新新的铝合金棒。

贵州鑫智鹏高新铝材有限公司。

综合部负责人王莎莎算了一笔账，在原料选择方面，买一吨电解铝液，如今的市場价格是二万元，与此不同，采用废铝的话就是一点七五万元。企业从贵州、重庆等地回收废铝当作原料，相较于用电解铝液生产的铝材，每吨能够多赚取一百三十元。

坐落于国家大宗固废综合利用基地名为贵州和平（苟江）经济开发区的地方，有一家铝加工企业，园区里存在规模以上铝加工生产企业11家，它们年均再生铝利用量达到4万吨专业废铝回收公司，综合产值超过8亿元 。

废铝如何“重生”为再生铝？

将高纯度的废铝给分选出来，这是第一步，并且还是最为核心的那个环节。生产厂长刘勇说道。该纯度会直接对铝液品质产生影响，纯度要是越高的话，那么炼出来的铝液质量也就会越好。

如何对种类繁杂、花样众多的铝锅、易拉罐之类的铝制废料进行挑选分类呢？刘勇指向发出轰鸣声响的生产线讲道，企业耗费5000万元构建了一条长度达150米的“分拣流水线”专业废铝回收公司，其中，磁铁会吸走金属杂质，涡电流分选机能够筛出塑料，X光机可精确识别材质。

分拣流水线设备。

经历了这么一套“组合拳”之后，废铝的纯度能够达到98%，每一个小时能够处理40吨的废铝，每一年可以省下2000万元的成本。

经过时长为1个小时的分拣工序之后，纯度较高的废铝被送进到熔炼炉当中，于900摄氏度的高温环境下渐渐熔化。此处暗藏着节能的秘密在于：熔炼所产生的500摄氏度高温废气，经由管道被送到旁边的回转窑那里，将有待熔化的废铝预先加热到180摄氏度。

熔炼炉。

能让熔炼速度加快一半的这道预热工序，使每小时产出的铝液从4吨增加到了7吨，并且每吨铝液还能少使用17立方米天然气，进而可节省69元成本。"刘勇说。

3小时之后，伴随熔炼炉阀门开启的动作，火红且滚烫着的铝水自熔炉之中涌出来，进而流入模具进行冷却，最终成型，一根根直径为60厘米、泛着银光的铝合金棒就这样诞生了。在2024年，这家企业产出了7.6万吨铝棒。

铝合金棒。

“当下，福建、成都等地那的订单量超过了3万吨哦并且预计从今年全年一直算到这儿整体出货量会达到15万吨。”王莎莎讲道，企业接下来的计划是去拓展那种能够被用于高铁、航空方面的高端铝材，从而通过这个让废铝的“身价”再次增大为原来的两倍。

下午3时的时候，一辆大货车驶出了工厂，这辆大货车载重35吨，车上满载着铝棒，这些铝棒会在10小时之后抵达广东，然后进入下游产业的精深加工过程。

贵州日报天眼新闻记者 彭林元 张弘弢

编辑 王剑

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