中国钢产量于1996年突破1亿吨废钢回收，进而跃居全球第一，自那时起，我国已连续26年稳稳占据全球钢铁生产以及消费的首位。然而钢铁存有使用寿命，截止到2022年，我国的废钢储量已然超过2.6亿吨。面对如此数量众多的废钢资源，中国为何不进行回收利用，反倒要以高价进口大量铁矿石呢？

中国钢铁行业现状

按理说，建筑行业里钢材的寿命周期能达到50年，汽车、机械、造船、家电等行业所使用的钢材，其平均使用年限是10至15年。要是全部进行回收利用的话，那么就能替代大概4.1亿吨62%品位的精品铁矿石。

并且，伴随国内钢铁储量持续增加，废钢资源产出量也会持续增长，预计在2025年，我国的废钢储量能达到3.4亿吨以上。

然而，面对着如此众多数量庞大的废钢资源，我国所生产制造出来的大量钢铁原料却主要以进口铁矿石作为主要来源，占据较大份额。在2022年的时候，我国进口铁矿石的总量达到了11.07亿吨之多，总的进口金额总计为1280.97亿美元。其中，澳大利亚以及巴西这两个国家，它们的铁矿石进口量在我国进口铁矿石总量中所占的比例高达86% 。

然而，依据相关统计情况来看，我国铁矿石的储量为200亿吨，在全球范围内处于第四的位次，可为什么还要大量地从国外进口价格高昂的铁矿石呢 ？

为何大量进口高价铁矿石

关键缘由在于我国存有铁矿石资源，然而矿石分布状态零散，埋藏深度较深，开采难度大，并且富矿数量少，贫矿数量多，差不多99%都是含铁量处于20%至30%的低品质贫矿。要是运用这些铁矿石来炼钢，不光开采、利用所需成本高，后期所产生的污染也会极为严重。

但反过来看澳大利亚以及巴西的铁矿石资源，矿石埋藏深度比较浅，能够进行露天开采并且矿石品质良好，多数是48%以及52%的富矿。另外长久以来，形成了较为先进跟完善的开采链。从国外进口铁矿石，即便价格比较高，也比自己开采要省钱这种情形。

除去运用进口铁矿石来进行炼钢之外，采用废旧钢铁去炼钢同样是一条主要的路径，中国存在着数量众多的废旧钢铁资源，为何不去回收废旧钢铁用以炼钢呢？

为何不回收废钢铁炼钢

虽说把废钢用于炼钢算是一种将废物再度加以利用的行为，然而跟铁矿石炼钢相比较而言，经过处理之后的废钢，其质地更为紧密，在回炉进行炼钢的时候能够降低熔损率，每吨钢可以使成本降低5% 。

而且，依据研究显示，采用废钢直接进行炼钢，相较于先运用矿石炼铁而后再炼钢的方式，能够节省能源大约百分之六十，能节约水百分之四十，会减少废气排放百分之八十六，会降低废水百分之七十六，会减少废渣百分之九十七等等。总体而言，这样做更有益于实现节能减排废钢回收，能够降低资源以及能源的消耗，还能减轻环境所承受的压力。

但是，因为废钢的成分是复杂多样的，所以要是想要重新进行炼钢的话，那就必须得拥有更为先进的提炼技术才行。其中，大力去发展以废钢作为原料的电炉钢，这是我国当前所面临的主要问题。根据统计的数据来看，我国电炉钢的产量占比仅仅只有10%，跟世界平均水平大概30%相比较，跟美国接近70%相比较，跟中国以外其他地区大概50%相比较，差距是非常明显的。

发展电炉钢，关键在于发展废钢资源，以及发展电力资源。我国钢铁发展与建设起步较晚，有关废钢的回收产业链并不完善。加之电力价格较高，致使电炉钢成本，远高于普通铁矿石长流程炼钢的成本。

就此而言，我国若想将废钢予以妥善利用，那么从作为源头的资源这一方面，到相关技术层面，再到回收环节，均需加以完备。这般一来，才有可能在往后废钢二次利用处于红利的时期之际，达成资源利用效率趋于最大化之事。