钢筋是市政工程日常进行施工时用量比较大、价值相对较高的各类结构材料，其现场管理对于整个工程的成本控制格外重要，对其现场管理至关重要。能不能运用有效办法合理地减少钢筋在日常生产中间的损耗率，常常能够变成一个项目能不能盈利的关键要点。

一、钢筋采购管理

1、钢筋进场批量的确定

钢筋采购要依据计划来提料，其原则通常由整个工程每天的钢筋消耗量、以及钢筋堆放场地的规模来确定，不能因为钢筋原材料数量过多，而致使无处放置和积压，也不能因为钢筋原材料供应不够，而造成现场停工。所以一般情形下废钢铁的合理损耗，应在施工前编制原材料进场计划，于施工推进进程中，按照现场实际状况对计划进行定期修改，尽力减少因暂时性原材料的过量或者短缺而引发的损失。

2、钢筋进场的验收

钢筋质量对于整个工程质量的影响十分重大，所以钢筋的进场把关就显得特别重要，要知道这一点。那些参与进场的钢筋应该具备出场合格证，并且每捆钢筋都要悬挂独立出来的钢牌。施工单位需要针对进场的钢筋展开报验做法，监理单位也应该在第一时间组织见证取样这个行为，然后及时送检。只有经过检验合格之后才能够投入使用，此流程要明白。

二、钢筋加工管理

1、钢筋下料管理

对钢筋损耗予以良好控制，这属于现场管理人员日常工作里的一项重点内容所在，在我国，钢筋的标准损耗率是3%，然而实际上，很少有施工单位能够达成这一标准。下料所具备的合理性，会对损耗率的大小产生直接影响，同时，这也是控制钢筋成本极为重要的手段。

目前施工现场下料这项繁杂工作的普遍做法是，将钢筋加工表跟设计图进行复核，检查下料表有没有错误以及遗漏，针对每种钢筋依照下料表计算之后再下料。实际上，这样的下料方法颇为浪费。其实在审核下料单以后，要把所有强度等级相同且直径一样的钢筋，按照长度从长至短的顺序来进行一次组合排列，并且精心筛选。按照材料进场时的长度，搭配下料的配组状况，留意长短以及根数，如此即可将料头限定在最低的程度上。完成之后，分别进行挂牌，放置于半成品之上。每当下料期间，先寻觅够长的料头使得。这般始终如一地坚持下去。我们凭借控制无法利用的料头的数量，能够节省诸多钢筋。

2、钢筋加工质量

钢筋，是钢筋混凝土结构里主要受力的材料，其加工质量是不是符合标准，直接会影响到建筑物的使用以及安全。我们应当加大力度，对钢筋加工以及安装质量去进行控制，主要控制它的调直、切断、弯曲成型以及焊接过程，要严格依照我国现行的规范标准以及设计图纸来执行，避免钢筋在加工以及安装方面出现差错。施工现场要搭建钢筋加工棚，日常加工必须在棚内进行。

制作场地，需平整，工作台，要稳固，堆放，得整齐，拉直钢筋，卡头，要卡牢，人工断料，工具，须牢固，多人合运钢筋，起落转停，动作，要一致，人工上下传送，不得在同一垂直线上，钢筋堆放，要分散、稳当，防止倾倒和塌落，起吊钢筋时，下方，禁止站人，必须待钢筋降落到离地 1m 以内，方准靠近就位，支撑好，方可摘钩，钢筋加工时，因使用钢筋加工机械不当，易发生机械伤害或物体打击事故，作业时，应注意这些。

三、钢筋材料的现场堆放管理

1、钢筋原材料的堆放

钢筋堆放场地的挑选要契合方便施工的准则，这准则是既有益于钢筋加工之际取料，又有益于装卸，且要规避施工里生出二次搬运问题时的情况。堆放场地需预先用混凝土硬化好了之后才可使用，钢筋进场堆放时，要依照钢筋的品种批次、规格以及进场批次来分别堆放，每垛钢筋都要设置标识牌，在上面写明钢筋产地规格、品种数量、报告编号等相关信息。堆放钢筋，一般是采用下垫上盖这种方式，其目的在于防止雨雪浸湿钢筋，进而致使钢筋生锈这种状况发生。

2、成品、半成品的堆放

在施工现场，需把成品半成品的保护责任落实到各个施工班组，与此同时强化现场工人的成品半成品保护意识，对于已切割好的钢筋，要依据其长度，以及直径等来分类放置；已加工好的钢筋成品，比如说钢筋笼和箍筋等，则应当分成不同类别存放，存放场地需要下面垫东西上面覆盖起来，并且要远离油污，以防止现场机械用油对钢筋成品或者半成品造成污染；钢筋停放场区周围得设置围栏，防止现场施工机械碾压钢筋构件产生构件变形或者折断。

3、钢筋废料的回收

钢筋材料利用率对工程建设成本产生直接影响，在真实操作进程里，长度超过1m的钢筋通常均该予以合理利用，钢筋加工棚周边应设置装废料池子来回收钢筋废料。

为了能提升项目的竞争力，让该项目获取更为可观的利润，首当其冲得从提高项目的管理水准，削减工程成本这方面着手。施工现场对于钢筋的管理属于工程管理里极为重要的一部分了，同样如此，它还是降低工程材料成本的一个关键要点。所以呢废钢铁的合理损耗，我们于现场管理进程当中，理应从上述几个方面竭尽全力地做好钢筋管理工作，进而达成能够更加有效地控制项目成本的目标。