中国冶金报社

记者 刘加军 图文

特钢行业若要实现高质量发展, 那便不能没有安全可靠、高效协同以及质优价稳的原辅材料供应链, 此供应链意义非同一般。它对于特钢产业而言, 是“生命线”；于成本控制来讲, 是“压舱石”；就品质提升方面, 是“第一道关口”；更是产业链自主可控的“核心命脉”。中国特钢企业协会副秘书长赵发忠如此认为。

中国特钢企业协会采购供应链分会秘书长王希民表示, 使用合规优质合金废钢与原生合金矿相比较, 能极大幅度地降低冶炼能耗, 能减少污染物排放, 是特钢企业降低生产成本的关键抓手, 是特钢企业优化产品竞争力的关键抓手, 是特钢企业践行绿色制造的关键抓手。

陈云华, 富宝资讯钢铁原料事业部总经理, 称, “大势所趋, 乃当前钢铁行业现绿色转型、降本提质之状, 再生合金废钢, 此为钢铁产业循环发展、降碳增效之核心原料, 其价值越发突显出来。”。

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图为会议现场。

6月25日, 在杭州召开了第五届合金废钢供需资源对接会, 与会代表同专家、领导, 围绕“合金废钢高质循环利用”主题, 展开了研讨, 会议是由中国特钢企业协会以及富宝资讯共同主办的, 赵发忠作了《特钢行业“十五五”发展规划与合金废钢资源价值挖掘》主旨报告, 王希民和陈云华进行了致辞, 中国特钢企业协会采购供应链分会副秘书长赵长飞做了会议总结。出席会议的近200人, 来自特钢生产企业, 来自合金废钢回收加工贸易企业, 有有关行业协会领导, 有市场资讯代表, 还有设备企业的代表。

经过会议各方一致认定, 鉴于当下资源约束呈现出愈发紧张的态势, 对于合金废钢而言, 进行高质量意义上的循环利用, 这乃是特钢行业达成绿色转型以及成本实现优化的最为核心且关键的所在。

绿色低碳转型的关键抓手

赵发忠认为, 合金废钢不单单是“城市矿产”, 更是特钢行业朝着“循环经济”迈进, 从“线性经济”转变过程中的战略支点, 还是达成环境效益与经济效益双方面都获得胜利的关键举措。

图为赵发忠做主旨报告。

一是合金废钢属于稀缺资源保障范畴。它能够对合金元素对外依存度高这一问题起到有效缓解作用, 进而减少原生矿产的开采量, 把有限的镍、铬、钼等战略资源, 以高效的方式留存于生产循环体系当中。

一是合金废钢的高质循环利用, 是低碳减排的引擎, 二是电炉短流程碳排放大幅减约70%, 三是大幅降低能耗与污染物的生产, 四是这是特钢企业兑现“双碳”承诺的关键路径。

三是能够达成经济效益的提升, 和传统高炉炼铁相比较而言, 借助合金废钢进行冶炼, 能够明显地缩短生产周期, 降低原料成本, 提高企业在波动市场里的抗风险能力, 并且扩展盈利空间。

图为王希民致辞。

王希民认为, 合金废钢, 是特钢生产不可替代的核心再生原料, 其中蕴藏着铬、镍、钼、钒、钨等高价值合金元素, 国内高端特钢、不锈钢、工模具钢、特种合金产能持续释放, 航空航天、新能源装备、精密机械、海洋工程等下游高端制造产业稳步扩容,市场对高品质、成分稳定、分类清晰的合金废钢需求持续增长废钢回收渠道, 合金废钢供应链已经成为决定特钢企业稳定生产的生命线。

图为陈云华。

对此, 陈云华也表达了深切的认同, 他表示, 相较于传统原料, 合金废钢具备更节能的特性, 拥有更低碳的特质, 具备更具成本优势的属性 , 它是钢铁企业用以优化原料结构的关键手段, 是助力钢铁企业提升经营效益的重要方式, 是钢铁企业践行‘双碳’目标的关键着力点, 更是保障产业链供应链稳定的重要支撑。

透过发展的空间去看, 鉴于“双碳”目标宛如高悬于每个钢铁企业头顶之上的“达摩克利斯之剑”, 所以发展绿色低碳的电炉短流程, 乃是行业达成可持续发展的必然之选。

赵发忠表示, 当前, 我国电炉钢产量, 大概占到粗钢总量的10%, 远远地低于世界平均标准, 这是产业结构里的短板之处, 更是未来达成绿色低碳转型的核心增长范围。

据了解, 当下日本电炉钢产量所占比例大概是25%, 韩国电炉钢所占的比例大约为55%, 德国则是约30%, 电炉短流程属于现代钢铁工业重要的发展趋向。“十五五”会是我国产业集中度迅速提高的关键阶段, 行业会从规模扩大转变为质量以及效率的全面升级。

合金废钢进行高质循环利用, 会对绿色低碳发展有益, 能够利于控制合金成本, 如此说来潜力极大, 前景颇佳, 然而, 就当前合金废钢的回收状况而言, 仍存在一些亟待去解决的关键问题, 面临着众多现实压力。

赵发忠觉得, 高质废钢出现的“错配”以及“浪费”情况, 回收、技术、标准这三大环节呈现出的脱节状态, 直接致使高质废钢资源没办法达成其应有的价值, 对绿色循环发展起到了制约作用, 这些问题主要汇聚于以下这些方面: 其一, 分类回收体系并不完备, 许多含有高价值元素的特钢废钢常常跟普通炭素废钢被一起予以降级运用, 没办法展现出其应有的材料价值, 造成了极为严重的资源浪费现象, 还使后续冶炼提纯的难度有所增加。其二, 技术瓶颈给应用带来了限制。传统电炉冶炼工艺在高效去除铜、锡、铅等有害元素方面存在困难, 这一技术上的不足, 限制了低品质废钢在高端特钢生产里的循环利用, 成了行业提质增效面临的关键阻碍。三是标准与管理体系存在缺失的情况。缺少统一的废钢分类标准以及全流程数字化标识体系。致使原料质量呈现出参差不齐的状况, 批次稳定性较差, 无法精确匹配高端特钢生产对于原料的严格要求。

“回收环节与技术环节、标准环节相脱节, 这直接致使高质废钢资源不能够去实现它应有的价值, 进而对绿色循环发展形成了制约。”赵发忠作出了总结, 如此说道。

王希民还觉得, 特钢行业得客观地去看清当下行业发展所面临的多种现实压力。详细来讲存在以下一些方面: 其一, 资源供给方面的结构性矛盾显著, 优质洁净的合金废钢货源呈现收缩态势, 混杂并且掺杂的物料流通这种现象依旧存在着, 钢厂进入工厂进行检测的成本较高, 原料成分的波动会直接影响到成品钢材的质量。

其次, 行业标准落地呈现不均衡态势, 于不同地区而言, 不同流通企业在分级分选方面的尺度并非统一, 且缺乏统一的、能够实际落地的溯源管控体系, 进而导致供需双方常常出现质量方面的分歧。

其一, 第三, 国际镍铬钼系原料价格震荡十分频繁, 其二, 外矿成本处于居高不下的状态, 其三,不少钢厂加大了合金废钢替代比例废钢回收渠道, 其四, 然而上下游长期战略合作机制有所欠缺, 其五, 短期随行就市的交易模式难以抵御市场波动所带来的风险。

首先, 第四点, 环保方面的监管持续收紧, 安全方面的监管也持续收紧, 税收监管同样持续收紧, 小型零散的回收加工点, 其合规改造的压力加大, 进而, 行业的规范化整合是大势所趋, 行业的规模化整合也是大势所趋。

第五, 陈云华说, “我们也清晰看到, 当前行业依然存在普遍问题, 这些问题包括供需信息不对称, 优质资源匹配难, 合作渠道不稳固, 交易标准不统一等。企业单打独斗, 信息闭塞, 对接成本高, 是制约行业高效发展的主要痛点。”。

按照权威特钢行业机构所做的发展预测来看, 中国高端装备制造业身为特钢主要的消费领域, 正处于技术升级的关键时期, 同时也处于产能扩张的关键时期, 它的市场规模将会持续以高速增长, 进而为特钢行业的发展给予坚实的支撑。

所以, 在“十五五”这段时期内, 我国钢铁工业处于从规模庞大转向强大的关键时间窗口阶段, 而让合金废钢实现高质量循环利用, 成为极为关键的其中一个环节。

构建高质循环利用新模式

赵发忠提出, 在“十五五”期间, 我们积极去探索, 还推广了一种全新发展模式。这种模式是以“四全”作为框架, 又以“五化”当作手段的, 目的是要建立起一个高效的, 同时还有精准性且具备可持续性的废钢回收利用体系。

具体来讲, “五化”乃是凭借高端化、绿色化、智能化、差异化、国际化, 此为行业“五化”协同发展的总方针, 从市场扩容、技术创新、低碳转型、资源循环这四大维度去梳理产业发展体系, 进而研判高端装备领域特钢市场的增长空间。以全生命周期管理为核心, 以全流程覆盖为核心, 以全产业链协同为核心, 以全数字化管控为关键要点, 依托数字化体系规范合金废钢回收利用, 依托信息化体系规范合金废钢回收利用, 依托标识化体系规范合金废钢回收利用, 依托网络化体系规范合金废钢回收利用, 依托机器人化体系规范合金废钢回收利用, 推动电炉短流程普及, 助力全废钢冶炼推广, 保障关键特种钢材资源自主可控, 引领行业高质量可持续发展, 助力特钢产业低碳转型。

档案全生命周期靠数字化来提供, 供需精准匹配借助信息化得以实现, 智能识别分类通过标识化达成, 身份识别技术如二维码等全面推广便是标识化的体现, 全国体系构建借助网络化达成, 网络化构建起覆盖全国的废钢回收、加工、配送一体化网络体系, 以此保障废钢资源在全国范围能高效调配, 智能拆解分选依靠机器人化达成, 机器人化提升了回收效率与精度, 进而推动行业生产模式的转型。

举例说明的是赵发忠, 他以数字化为例, 借助数字化去建立全生命周期档案, 为每一批废钢构建专属数字档案, 成分构成、货源渠道以及流转历史被详细记录其中, 从回收端到利用端的全程实现可追溯, 数字基础得以夯实。

王希民针对解决合金废钢高质循环利用存有的问题, 提出了三点倡议, 这是其一。这是其二。这是其三, 一共三点倡议。

首先, 要坚守住合规经营的底线, 共同去建设标准化以及规范化的流通市场。其次, 需深化长期的战略合作, 进而构建起风险可共同承担、利益能够共享的稳定供应链。最后, 要坚持创新绿色的发展方向, 全力去提升合金废钢的循环利用水平。

王希民强调, 一方面, 行业加快数字化转型, 依靠资讯平台、借着线上供需群达成货源、需求以及价格信息实时互通, 以此减少信息不对称；另一方面, 大力推广破碎分选、光谱在线检测、湿法提纯等新工艺新技术, 从而提升合金元素回收率。

于此, 我同样向所有行业同仁发出恳切倡议, 期望行业上下游能够齐聚心力、携手并生, 秉持诚信经营、绿色发展的观念, 破除壁垒、互通有无, 促使行业由分散粗放朝着标准化、集约化、规范化方向稳健发展, 共同维护优良的行业生态。陈云华也提出了自身的类似看法。

据赵长飞介绍, 经过充分地研讨, 在关于合金废钢高效高质循环利用方面, 与会代表形成了四大行业共识。

图为赵长飞做会议总结。

首先, 合规经营乃是行业生产的底线, 接着, 伴随环保、税务、安全监管不断加严, 粗放式、不规范的流通模式会加速被淘汰, 然后, 全行业务必要统一标准、规范台账、完善溯源以及合规纳税, 最后为共建公开透明的市场秩序。

一是长协保供乃是稳链关键途径, 二是行业务必摒弃短期现货争斗理念, 三是其需要构建上下游长久战略合作机制, 四是借助年度框架协议、锁价保供以及质量共控模式, 五是以此来抵御原料价格剧烈波动风险。

关键在于技术升级, 这是提质增效的要点。要全面推广智能分选技术, 还要推广光谱检测技术, 以及精细化加工技术, 以此持续提升合金元素回收率, 同时提升原料稳定性。

其四, 协同共建属于产业升级的大趋势一种, 处于上下游位置的企业, 需要做到深入地联动彼此, 实现信息相互通达交流, 达成标准彼此认可统一, 承担风险共同一起担负, 携手共同去构建形成高效且规范的合金废钢循环供应链体系。

以富宝资讯历经多年积累的行业数据以及产业资源方面所具备的优势为依托条件, 我们预先对市场行情展开梳理工作, 同时梳理企业供需需求情况, 以此助力各位同仁能够精准地匹配到相应资源, 并且能够高效地完成对接合作事宜, 切实达成“找资源、拓渠道、谈合作、解难题”这一系列事项一站式落地的目标, 进而助力企业在复杂程度较高的市场环境当中实现稳定经营以及拓展业务增量的目的。身为资讯机构代表的陈云华进行了富宝服务模式的介绍。

王希民最后介绍, 下一步, 中国特钢企业协会采购供应链分会将会持续聚焦合金废钢产业链痛点, 以常态化的形式开展区域供需对接会, 开展行业标准宣贯会, 开展技术观摩交流会。会及时搜集企业合理诉求, 及时向上反映企业合理诉求, 推动完善合金废钢流通配套政策。会搭建长效供需信息共享平台, 发布行业自律公约, 以此引导行业整合升级, 持续增强特钢再生原料供应链韧性与安全保障能力。

会上, 发布了金牌供应商合作伙伴名录, 以及废钢制造标杆供应商名录, 来自无锡合矿智能科技有限公司的代表做了主旨发言, 又是来自天津钢管有限公司的代表依照科技、废钢回收、市场等板块做了主旨发言, 接着还有来自富宝资讯的代表也围绕这些板块做了主旨发言。

图为金牌供应商合作伙伴名录发布。

图为废钢智造标杆供应商名录发布。