今年的《政府工作报告》提出, “大力发展绿色低碳经济”“强化再生资源循环利用”。随着“两新”政策实施, 各地进一步创新技术攻坚脉络衔接效率, 全力挖掘“城市矿藏能级”, 持续提升再生资源的回收率及利用率。

蕴藏在废旧家电、电子垃圾等废弃物里的可回收资源, 是城市矿山, 它跟天然矿山同样都是资源库, 还因此储量大、品位高。

废旧家电经回收拆解可实现变废为宝投入使用, 废旧服装经再生加工可成为用于纺织用的新材料, 废钢铁经历筛分及打包等步骤后被实现再利用, 助力减少矿产资源多的消耗。据不完全统计到2025年我国再生资源的总回收量可达约3.8亿吨之巨。再生资源的高效回收利用, 也为实现绿色低碳发展进一步促进我国的社会经济可持续增长注入了源源不断的强力动力。

废旧家电——

高效回收，减少环境污染

一大早, 福建省福州市丞相坊小区里传来喇叭声: “收购老式彩电冰箱洗衣机！”踩着三轮车的王坤光师傅在本小区内收购废旧家电, 一天忙收三台老式彩电、空调俩外机共计啥的, 把车装得满满当当。

三轮儿车拐过两趟街巷, 抵达一处再生资源收受接管点。盘点、登记、装车……下一站, 即是废旧电器拆解企业。

经近5个小时转运、集中, 一辆辆载满废旧家电货车, 驶向福州市福清市城头镇元洪投资区。在此处, 福建宏源环境资源有限公司工人们戴着安全帽、护目镜、防尘口罩, 在流水线前忙碌着。一台台家电被拆解、分类, 各种零部件被有序堆放。

宏源公司是福建省4家具备废弃电器电子产品处理资格的企业之一。“宏源公司董事长吴斌说拆解家电工序繁多, 工人们要经过严格培训持证上岗, 拆解过程全程监控既要保证资源最大化利用, 又要避免环境污染。”我们每天能处理2000多台废旧家电。

宏源公司的车间里头所摆放的一台冰箱被拆解成塑料、金属、泡棉这类不同物件, 各自分别流进了差别迥异的回收流通环节里。冰箱压缩机构部件当中的报废机油、平板显示器外壳所包含的荧光粉末这类特殊杂物被专业的人员认真收理, 加以系统处理以完成无危害化处理动作, 防止这类物件外泄造成的各类污染状况。

拆下来之后的塑料板装满货车, 被运送到位于福州市马尾区的福州城投再生资源绿色分拣中心。2024年末, 该中心作为高低值统收的绿色分拣中心投入使用, 实现了塑料类的全品类回收。

这些都能变废为宝这类材料, 拿到一块塑料板经过处理后, 该分拣中心负责人说, 这原先可能是个分解、粉碎、清洁、熔炼、塑形等工序下游企业, 在分拣中心建立的智能分拣系统每天可以完成能变为公园长椅、原本身是一个冰箱门的塑料板、垃圾桶等物品、可回收物100吨的分类分拣的工作。

废旧家电及手机的规范拆解活动, 于全国范围2024至2025年期间的规模, 达约五千三百万台, 对应年均的增长速率, 大略为约百分之十二；大家心中的环保理念的认知度, 正伴随逐渐完备的回收利用机制, 持续得趋于更高级、更复杂的程度。

废旧服装——

创新技术废钢加工企业准入名单，产出再生纤维

浙江省绍兴市, 一场诸暨对阵柯桥的“浙BA”赛场上, 身着印有“非常柯桥”的白色T恤的啦啦队员, 在为本次球赛加油鼓劲呢那些T恤的面料, 就是由废旧服装历经循环再生后制成的啊“生活越来越好, 淘汰的服装也就越来越多, 其中的涤丝有不少利用价值吧? ”啦啦队服装赞助商浙江爱利斯染整有限公司总经理邢科莉说嘿！

染料难除、杂质难清、再生纤维强度和色牢度常常难达标……从前, 受制约于技术有不足, 涤纶回收与利用有难度大难题。艾利斯染整公司联合携手浙江理工大学, 创建成立了废旧涤纶更高品质的循环再生研发相关中心, 共同研发推成发研制了物理—化学协同法式回收再生技术内容。

参与研发有关方的浙江理工大学副教授江芳介绍表明, 该技术融合应用了物理法与化学法的两者优势特点——所谓的物理处理如同“剥离术”那样子, 在对纺织品施予处理以去除其附着的所有染料与多余杂质之际, 同时妥善保留住它原有纤维的强度、柔韧性、紧致性等诸多核心物理性能；而与之相对比的化学法则主要运用专门研发的环保溶剂与搭配得当催化剂, 精准高效地进行纺织品上染料分子的分解作业, 切实保障最终得到再生纤维产品应有的色牢度和具体使用性能。

“这项技术的特点是绿色环保、经济实惠, 它不仅解决了旧衣物处置的环境容量问题减少了二次污染, 也能让纺织企业就地取材获得稳定的纤维原料供货渠道”, 江芳说是“这项技术的特点是绿色环保、经济实惠, 它不仅解决了旧衣物处置的环境容量问题减少了二次污染, 也能让纺织企业就地取材获得稳定的纤维原料供货渠道。”。

远近闻名的轻纺城绍兴市柯桥区, 这样的创新还有不少, 浙江佳人新材料有限公司利用再生DMT, 也就是对苯二甲酸二甲酯技术生产的产品, 亮相中国国际纺织纱线秋冬展览会时, 就曾吸引了国内外采购客商的极大关注。

公司总经理何建利介绍, 这项技术通过化学分解技术和创新工艺可产出纯度高至99.9%的再生DMT新材料, 从再生DMT新材料到纱线的企业生产线如今已落地, 年产五万吨的绿色再生新材料项目目前已建成投产, 预计到2030年将形成五十万吨级绿色循环再生纤维生成规模。

高效分拣回收到物理和化学协同处理再到产出高品质再生纤维的技术创新催生出废旧纺织品循环利用的完整链条让传统纺织业走上绿色发展新路。

废钢铁——

数字赋能废钢加工企业准入名单，提升产品质量

一辆装载满废弃钢铁的货车, 缓缓开进黑龙江省哈尔滨市哈钢老旧资源（哈尔滨）有限责任公司院落。经传感式磅秤精准计量后, 货车到达下料分选地带。刚一一卸落车中货堆, 智能器械立马起动影象比照识别本事, 对废弃钢铁展开智能定级, 分明差别开沉厚大块废钢、轻薄废料和各样杂物, 跟着其后的剪切、磁吸、筛选分等自动驾驶运转环道循序转动, 将不一样项别的废弃钢铁开设初步治理。

处理后的薄轻料被输送至巨型刚结构加工车间, 抑压属包机将其轧压成一个个紧实密接的长立方块。重中废钢材等其他类别的废钢铁, 也有条不紊地完成加工作业, 转运至炼冶金厂开展冶炼类加工。

与此同时在这家企业的废钢全产业链智能数字化平台运营中心的大屏幕上, 实时跳动着一组组的跳动的数据, 切换着一幅幅的切换的画面, 清晰呈现着废钢铁从称重的称重、分拣的分拣到拆解加工的每一步。

经自动化全流程处理后, 废弃钢铁内的金属以及非金属杂质被实现有效分离, 纯净度获得大幅提升；以打包压饼为处理手段, 还也减少了后续运输还有仓储所需成本。鞍钢废钢资源（鞍山）有限公司副总经理高学中如是说道。

废钢铁是能够批量替换铁矿石的独一铁素原料, 拥有重大产业价值。每动用一吨废钢, 可减少一点六吨碳排放, 节约矿物资源量大致两吨。可是, 长久以还废钢铁回收量固然许多, 行业却存在小、散、乱等等问题, 产业集结度较低, 数字管控程度较差。

如今数字技术给废钢铁产业带来改变。在我们的基地中, 应用自主研发的的智能判级之智能打包以及等远程监控、并二维码溯源的技术, 可规避打包过程中之掺杂之使假的问题, 来下降物流的成本, 能提高产品本身的质量之！鞍钢绿金产业发展有限公司总经理张凯讲的。

绿金公司作为废钢铁采购平台, 已在辽宁钢铁主产地建成了五个核心基地及二十九个卫星基地打造出覆盖东北地区的废钢铁回收加工网络, 鞍钢废钢资源（鞍山）有限公司正是其核心基地之一。

积极依托再生资源产业数字化平台鞍山市正规范废钢铁加工准入企业生产经营, 提高废钢铁本地消纳能力加快废钢铁产业供需对接。“十四五”时期, 本市鞍山废钢加工销售量增长至487万吨。截至目前, 鞍山市共有11家企业入选国家废钢铁加工行业准入名单, 准入总产能达785万吨。（本报记者 刘晓宇 窦瀚洋 刘洪超）