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废钢预热技术升级:水平预热连续加料工艺的优势与应用

在炼钢过程中,“废钢预热”是影响废钢利用率、炼钢产能的关键工序,近年来废钢预热技术不断升级优化。

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废钢水平预热技术,预热效果“一对多”

传统的废钢预热方法一般有以下几种:炼铁工序中在除铁前对废钢进行预热,然后将热废钢加入钢包;将废钢加入废钢包中然后将加热后的废钢送入转炉;在纯氧站对废钢进行预热,然后加入钢包。这些废钢预热方法在一定程度上可以提高炼钢效率,但废钢加入量、废钢预热温度及操作难易程度都不理想。

随着对废钢预热操作更加便捷、提高生产效率的要求越来越高,一种废钢水平预热连续供料工艺被推出,该工艺综合了上述各种废钢预热方式的优点废钢预热连续加料工艺,生产效率更高,生产成本更低,给钢铁冶炼企业带来了更加可观的经济效益,已逐渐在国内钢铁冶炼企业得到广泛应用。

废钢水平预热、熔炼及除尘烘烤,进一步增产降耗

废钢水平预热连续供料工艺虽然已经得到广泛应用,但其仍存在一定的缺陷废钢预热连续加料工艺,即:废钢在电炉高温烟气或外界热源温度作用下虽能加热,但在后续的传输过程中仍有热量损失。简言之:其能实现连续供料、多次升温,但不能实现连续加热。

针对以上问题,天创机械技术团队自主研发了集“废钢水平预热工艺+除尘器烘烤工艺”为一体的水平供料连续烘烤废钢预热系统,在实现连续供料、快速升温的同时,实现连续加热,可帮助钢铁冶炼企业增产降耗。(增产增效、节能降耗的实际效果与钢厂工艺、现场因素有关,以实际情况为准)

天创机械技术团队拥有十余年炼钢工艺及废钢预热技术研发经验,不仅能为钢厂提供废钢预热设备制造服务,还能提供配套技术服务,协助钢厂运营者优化废钢加热工艺流程,通过更系统的服务帮助钢厂增产降耗。天创机械欢迎炼钢企业客户来厂参观指导,我们将竭诚为您服务!

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