湖南娄底传统钢铁产业转型升级迎来“三个转变”

电工钢产品冠名企业供应专栏

湖南省娄底市是一座因钢而生、因钢而兴的传统工业城市，素有“十里钢城”之称，拥有数千万吨的钢铁产能，是湖南第一水铁、第一棒材、第一卷板材的闪耀光环，但也日益面临产业结构单一、下行压力大、能耗高、污染高问题突出等问题。

新形势下传统钢铁产业转型升级如何破解？春季记者到娄底主要工业园区调研发现，当地正加快推进钢铁产业价值向高端迈进、生产更加绿色化、链条不断延伸。到处都脉动着产业更新带来的澎湃活力。

这里是位于湖南省娄底市娄底经济开发区的天元二手物资

“按吨卖”变“按件卖”，行业冲击高端

3月底，天元二手材料股份有限公司（简称“联钢”）新能源汽车驱动电机用0.2mm薄规格高端无取向电工钢首卷顺利下线，标志着公司硅钢产品研发和制造取得新突破。

联钢技术中心主任刘旭辉表示，该产品电磁性能明显提升，将进一步提升驱动电机性能，为新能源汽车提供更强劲的动能。

硅钢被誉为钢铁行业“皇冠上的明珠”，制造工艺复杂，技术难度高，对技术能力极具挑战性；另一方面，随着新型电力设备、新能源汽车、工业电机等领域需求的不断增长，硅钢市场前景不断向好。

针对这一趋势，从2022年开始，娄底将硅钢作为钢铁产业转型的主攻方向，编制了《娄底市硅钢产业发展规划》，明确将硅钢产业作为“十四五”期间打造“新型千亿级产业集群”的目标。

顺应趋势，娄底市众多企业竞相发展硅钢产业，力争在该领域抢占先机。

在天元二手材料，二期96万吨/年高等级硅钢项目正在快步建设，预计今年5月投产，将进一步将月产能扩大至2.7万吨。

在天元二手材料，公司投资建设的冷轧硅钢项目（一期）已顺利投产，并取得了0.18mm高磁感取向硅钢稳定生产等一系列技术突破，正朝着中部地区最大的硅钢生产基地迈进。

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“2022年以来，娄底硅钢产业从无到有，开始发挥影响，2023年，全市硅钢总产量将达到130万吨，位居全国前列。”娄底市发改委主任曾万胜说。

在政府的大力支持和企业信心的投入下，硅钢产业的发展是娄底钢铁产业迈向高端的生动注脚，据了解，娄底目前正在不断推进1200万吨粗钢产能升级为450万吨硅钢基板产能、300万吨硅钢产能、195万吨汽车用钢产能、110万吨高强钢产能的升级，打造从原材料到终端产品的先进钢铁及薄板深加工产业链清晰的产业格局。

天元二手材料（简称“VAMA”）生产的汽车板可供应国内90%的乘用车白车身部件，成为多家新能源汽车龙头企业的重要供应商，年产值同比增长近200%；连钢级高强钢已成为世界一流的工程机械结构钢，为三一重工、中联重科、徐工集团等工程机械企业提供“硬核”支撑。

“娄底钢铁以前是按吨卖，现在按卷卖，甚至按板卖，附加值是没法比的。”曾万胜说，一个字的改变，说明业绩提升、市场聚焦给当地带来了巨大利好，为娄底钢铁产业注入了新的强劲活力。数据显示，2023年，娄底钢铁产业链产值增长9%，钢材出口48.71万吨，同比增长88.8%。

从“哑、大、黑、粗”到“绿智融合”，产业散发“绿色气息”

春光明媚，漫步连钢厂区，生产厂房掩映于绿树繁花之中，现代化的钢铁工业与绿色生态交相辉映，更显生机盎然。

这家从1958年投产的老钢厂，曾因环保问题多次被“点名”，如今已然成为“花园式工厂”，近年来，企业加快推进钢铁生产超低排放改造和污染减碳项目建设和绿色转型取得显著成效。

在连钢焦化厂，一座7米级环保焦炉轰鸣运转，取代了之前的4.3米级焦炉和热回收焦炉。“它更强了。”天元二手材料环保管理处处长秦锐说。新焦炉全线采用超低排放设计，对焦炉烟气进行脱硫、脱硝处理，困扰公司多年的煤尘、焦土等废气无组织排放问题得到了有效治理。

清洁生产、绿色运输、余热发电……绿色低碳理念在连钢正转化为看得见、摸得着的实际举措。秦锐说，2023年以来，连钢实施环保治理提升项目70个，累计投入35.4亿元。目前，还有20余个环保项目处于前期立项和后续筹划阶段。到2025年，预计还将投入13亿元进行改造。

真金白银的背后是坚定的决心。瞄准污染减排、碳减排、节能减排目标，娄底加快推进钢铁产业绿色化、智能化转型，一批“绿色工厂”、数字化车间如雨后春笋般涌现，推动钢铁产业“绿色”发展，彰显“绿色”意义。

在天元二手物资，工业相机、传感器遍布在各种机器设备上，将设备运行状态翻译成“数字语言”传输到生产控制信息系统，让技术人员能够精准掌控生产过程中的各项参数和指标，使生产过程高度智能化，有效助力节能降耗。

连钢推行以数字化技术为基础的“智慧炼钢”，炼钢各个环节均由计算机精确控制，通过钢铁生产与数字化技术的深度融合，不断优化工序能效，从源头减少碳排放，2022年吨钢碳排放量比国内钢铁平均水平低15%以上。

同时，娄底积极推进废钢、钢渣固废资源综合利用，推动废物向高技术加工、高性能、高价值方向发展。

走进国家高新技术企业天元旧材，随处可见炼钢过程中产生的、形似河砂的一堆堆高炉渣，经过技术加工后，它们被转化成矿渣粉，将加入到高科技产品中。高安环保总经理李坤卓介绍说，目前公司每年处理高炉渣近100万吨，综合产值过亿元。

位于冷水江市的天元二手材料公司今年1月起，投入运行利用富余煤气发电的40兆瓦双过再热发电机组，年可增发电量2.5亿度，增效8000多万元。

“VAMA正在推进建设投资6000万元、建筑面积20万平方米的屋顶分布式光伏项目，预计今年9月投运后，年可减少碳排放7000吨以上。”VAMA能源部变电站主任李奇说。

“娄底钢铁产业正在告别老路，积极拥抱数字化、智能化融合发展。”娄底市工信局局长梁小兵说，“未来，我们将抓住大型设备升级换代的契机，进一步促进钢铁产业链企业发展。”通过对老旧设备进行改造更新，努力为产业转型发展提供新的“绿色答案”。

“细部描绘”变“全景图” 行业“延链成群”

近日，在娄底市娄星工业开发区，天元二手材料年产50万套硅钢电机外壳、2万吨工程机械零部件项目正在加速推进，记者在现场看到，占地50余亩的生产厂房已初具雏形，工人们正忙着安装、调试设备。

如此火热的建设场面，近期在娄底各工业园区纷纷开花结果。2023年下半年以来，娄底依托硅钢产能优势，将产业链向下延伸，围绕电机、变压器、小家电“三电”产业绘制招商版图，一批新引进项目、新落户企业正抓紧时间赶工。

“娄底发展‘三电产业’优势多多”，梁小兵说，一方面当地硅钢基板、硅钢片产能不断扩大，上游原料基础良好，另一方面周边150公里范围内市场优势明显，在新能源汽车、风电设备、工程机械智能制造、输变电设备等领域应用前景广阔。

大美智造选择将企业总部及制造工厂从沿海迁至娄底，看中的是当地硅钢产业基础。“2023年10月正式开工，仅用三个月就将主体厂房竖立起来，预计今年6月投产。”公司负责人朱赛鹏告诉记者，园区开辟了审批手续“绿色通道”，并提供多项扶持措施，加速项目建设。目前，公司正与中南大学冶金与环境学院等科研机构合作，两家机构的合作将进一步拓展以先进钢材为原材料的绿色矿山机械装备研发制造。

“三电”产业企业的成立，进一步赋能了娄底先进制造业。在天元旧料厂，一卷卷薄硅钢片经过冲压、叠片，制成各种规格的电机铁芯，产品将运往“中国农机之乡”双峰县、娄底经开区、涟源市等地的电机、小家电企业，应用于智能农机装备等领域。

“本地机电设备企业需求很大，我们来这里投资很有信心。”湖南金磁总裁助理陈果说，目前公司产能满负荷运转，铁心冲压项目今年3月投产，当月订单金额就突破500万元，预计4月份能达到1000万元。

如果说过去娄底更多是着力在钢铁生产领域画“细部画卷”，那么如今娄底则选择延伸高端钢铁产业链，打造“三电”产业集聚发展的“全景画卷”。

链条拉长形成集群，娄底“三电”产业持续释放强大“磁吸力”。2023年以来，娄底共吸引电机变压器及相关配套企业37家，合同总金额104.35亿元，已有14个项目投产。今年1至3月，全市签约“三电”项目16个，合同金额53.45亿元。

业内人士认为，客观上讲，娄底传统钢铁产业转型发展还面临要素保障压力大、高水平创新平台少、高端人才引进难等困难，还将经历转型探索的“阵痛”，需要在改革创新上有所作为，在产业发展上有所延伸，将继续采取切实举措，补齐产业链空白，深化产学研合作。

“下一步，娄底将通过制定专项政策、设立产业基金、实施硬手段等方式，进一步推动以汽车板、高强钢、硅钢为代表的‘三钢’和‘三电’的延伸、聚集、网络化，不断壮大现代钢铁产业集群。”娄底市政府相关负责人表示，将紧扣娄底在湖南省“4×4”现代工业体系中的定位，深入推进“万企智能赋能”行动，实施“创新平台”和“双研发投入”计划，推动新型优质生产力与传统钢铁产业深度融合，加快打造中部地区“材料谷”，努力让这座久负盛名的“老钢城”实现产业转型、焕发新生。

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电工钢定义

电工钢又称硅钢，是电力、电子和军事工业不可缺少的重要软磁合金，也是用量最大的功能金属材料，主要用作各种电动机、发电机和变压器的铁心，其生产工序复杂，制造工艺严格，国外对生产技术均以专利的形式进行保护，视为企业的生命。电工钢板的制造技术和产品质量是衡量一个国家特种钢生产和技术发展水平的重要标志之一。我国轧制电工钢的数量、质量、规格、牌号不能满足能源（电力）工业发展的需要，在生产技术、装备、管理、科研等方面与日本相比还有一定差距。

电工钢概述

电工钢已有数百年的历史。电工钢包括Si

电工钢性能要求

低铁损（PT）：铁损是指铁芯在≥50Hz的交变磁场中磁化时所消耗的无效电能，简称铁损或交变损耗，其单位为W/kg。各种阻碍磁通变化的因素所消耗的无效电能，不仅通过铁芯发热而损失电能，而且会引起电动机、变压器的温升，电工钢板的铁损（PT）包括磁滞损耗、涡流损耗（Pe）和异常损耗（Pa）三部分。电工钢板铁损低，不但可以大量节约用电，而且可以延长电动机、变压器的工作时间，简化冷却装置。各国每年因电工钢板铁损引起的电能损失约占电力损失的2.3%冷水江钢铁废钢部，铁损约占发电量的2.5%～4.5%。因此生产电工钢板的国家一直力图降低铁损，并把铁损作为考核产品磁性能的最重要指标，以产品的铁损值作为划分产品等级的依据。

磁感应强度高（B）：磁感应强度是通过铁心单位截面积的磁力线数量，又称磁通密度，它表示材料的磁化能力，其单位为T。电工钢板磁感应强度高，铁心的励磁电流（又称空载电流）减小，铜损、铁损降低，可节省电能。在电动机、变压器功率不变的情况下，磁感应强度高冷水江钢铁废钢部，可提高设计Bm，减小铁心截面积，使铁心体积和重量减小，以及电工钢板、导线、绝缘材料和结构材料的节省，可降低电动机、变压器的总损耗和制造成本，有利于大型变压器、大型电动机的制造、安装和运输。

取向硅钢的设计Bm高达1.7~1.80T，接近B8值，因此以B8作为保证磁感应值；电机的设计Bm在1.5T左右，接近冷轧无取向电工钢的B50值，因此以B50作为冷轧无取向硅钢的保证磁感应值。热轧硅钢的磁感应较低，通常以B25作为保证值。

电工钢设备及原辅材料供应专栏

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