随着铝加工技术的快速发展和提高，铝被广泛应用于航天、航空、建筑、交通、包装、电子、印刷、装饰等国防和民用领域。铝铸造作为铝加工的第一道工序，为轧制、锻造、挤压等生产提供合格的锭材，而锭材的质量直接关系到各类铝材料最终产品的质量。自20世纪90年代以来，国内冶炼铸造技术得到了快速发展和提高，不断追求“提质降耗降损”废铝熔化炉，有些方面甚至已经达到国际先进水平。但整体上与国际先进水平还存在一定差距。铝冶炼炉作为铝加工过程中的关键设备，约占铝加工总能耗的32%，排放的污染物和温室气体占总排放量的50%以上。因此，研究铝冶炼过程的节能减排具有重要意义。

熔铝炉主要用于铝锭的熔化和保温，能很好的满足铝冶炼工艺。熔铝炉一般由熔化炉、坩埚、加热元件、炉盖升降机构、电气自动控温系统等组成。炉壳由型钢和钢板焊接成圆筒形。炉体前端下部有一个孔废铝熔化炉，当坩埚因腐蚀氧化而开裂时，坩埚内的熔液可通过此孔流出炉体，防止工作室炉受损。

更重要的是同创熔铝炉采用蓄热式燃烧器，燃料利用率更高，从而达到环保节能、安全生产的目的。在技术方面，同创工业炉拥有充足的技术实力和完善的检测手段，能够自主研发、设计、生产多种环保节能产品。