博世集团明年将实现完全碳中和。 2020年，集团全球400个业务地点的所有相关工程、制造和管理设施将不再留下碳足迹；至此，博世将成为第一家实现这一目标的大型工业公司。

博世集团董事会主席 博士指出：“我们将气候行动视为一种责任，现在必须采取实际行动。”为了实现碳中和，博世短期内将首先采购替换零部件。使用更多绿色电力并使用碳补偿来补偿不可避免的二氧化碳排放。到2030年，博世将逐步提高可再生能源在公司生产和外购电力中的比重，并投资10亿欧元用于提高各分支机构的能源效率。

博世集团董事会主席 博士

当博世实现碳中和时，其对大气二氧化碳浓度的影响将降至零。 2015年通过的《巴黎气候协定》旨在将全球平均气温较工业化前水平上升限制在2°C以内。博世将帮助实现这一目标。丹纳博士认为：“每个人都必须为气候行动做出贡献。”

果断行动提前实现碳中和

根据国际能源署（IEA）的数据，制造业约占全球二氧化碳排放总量的32%。因此，像博世这样的工业公司在推动全球碳中和方面发挥着关键作用。目前，博世每年的碳排放量约为330万吨。自 2007 年以来，博世已将相对碳排放量减少了近 35%。丹纳博士表示：“博世很早就开始减少碳排放，并不断超额完成设定的单位碳排放目标。现在我们将更进一步，致力于降低碳排放绝对值。实现这一目标指日可待。” ”。

位于德国雷宁根的博世中央研究院

专注于可持续的可再生能源供应

从2020年开始，博世将对不可避免的碳排放和其他碳排放采取补偿措施，主要通过从传统发电厂购买绿色能源并参与碳抵消计划。博世积极投资经过严格标准认证的环保项目，以支持社会和生态发展。博世还投资可再生能源。基于此，公司将在2030年之前逐步减少碳补偿的使用。

博世还计划扩大该集团自己的光伏系统，例如印度纳西克和比达迪工厂的光伏系统。此举预计将使装机容量增加十倍。博世还将与全球新建风能和太阳能发电厂签署长期独家购电合同。这使得这些发电厂即使没有政府补贴也能盈利。

博世将与全球新建风能和太阳能发电厂合作

签订长期独家购电合同

10 亿欧元的互联解决方案可提高能源效率

高效能源利用是实现碳中和的有力手段。博世计划在未来十年投资10亿欧元，用于提高工厂和建筑的能源效率。丹纳博士明确表示：“我们希望减少绝对值的能源消耗和二氧化碳排放，而不仅仅是相对值。”到2030年废铝 废水，博世计划每年额外节省约170万兆瓦时的能源，这大约是该集团目前年消耗量的五分之一以上，相当于科隆市居民每年的总用电量， 德国。博世多年来大力推广环境管理的具体实践。仅2018年，集团就实施节能项目约500个，降低能耗近1.5%。

此外，互联制造也是提高能源效率的关键驱动力。作为工业 4.0 解决方案的一部分，博世已在全球 30 多家工厂部署了其专有能源平台。该平台是一个基于云的软件解决方案，可以跟踪和控制每台机器的功耗。

作为工业 4.0 解决方案的一部分，

博世已在全球 30 多家工厂部署专有能源平台

气候行动的社会和经济效益

预计到2030年，博世将总计投资10亿欧元用于购买绿色电力、参与碳抵消项目以及投资可再生能源项目。同时，博世将另外投资10亿欧元用于提高内部能源效率。提高能源效率将为博世节省约10亿欧元。据此计算，到2030年，博世在碳中和方面的支出将从约20亿欧元下降至10亿欧元。

丹纳博士认为：“碳中和是可行的，如果我们有必要的决心，就可以很快实现。我们的投资不仅有利于博世，也有利于全人类。”

博世到 2030 年在碳中和方面投入资金

将从约20亿欧元降至10亿欧元

博世中国：投资绿色生产，开发环保产品

多年来，博世在中国积极采取措施减少二氧化碳排放、提高能源效率。 2018年，公司绿色生产投入近1.25亿元，包括先进的环保技术、生产设备、工作流程的持续改进。自2014年以来，这项投资以10%的复合增长率持续增长。与2011年相比，2018年博世相对二氧化碳排放量下降约45%；与2016年相比，可再生能源产量增长了18.8%。

“我们将通过投资提高能源效率的工艺设备和设施、扩大投资可再生能源的项目、购买和使用绿色能源以及参与碳抵消项目来实现碳中和目标。”陈玉东博士表示：“气候行动在博世不仅被视为企业社会责任，更是创新的动力。博世开发本地化产品和技术时，气候保护和空气质量是我们关注的重要因素。” “在中国市场，博世研发并生产。创新技术应用于节能内燃机、智能网联汽车、新能源汽车以及家电、空气净化器、采暖热水系统等节能产品。

博世中国绿色生产示范项目

可再生能源用户和生产者

高效利用可再生能源是实现碳中和的重要途径。博世在中国积极致力于成为可再生能源的高效用户和制造商并减少排放。在可再生能源利用方面，2018年，博世中国工厂共使用可再生能源13,200兆瓦时，包括光伏发电、太阳能、地源热能等，节省的能源相当于减少1万吨碳排放二氧化碳排放量。同时，博世中国广泛应用节能、环保、降耗的建筑技术，成为可再生能源的制造商。

博世在南京和滁州的家电工厂就是代表。 2015年至2018年废铝 废水，两家工厂使用的屋顶太阳能电池板总共贡献了约40,000兆瓦时的可再生能源。此外，在天元二手材建设过程中，大量使用了博世产品，包括可用于空调系统、光伏发电系统、太阳能采暖系统等的地源热泵。通过这些博世产品，该建筑每年可产生近2500兆瓦时的可再生能源，相当于2018年3600多名全国居民的用电量。

天元二手用品位于上海

基于工业4.0的博世能源管理平台

博世打造了基于工业4.0架构的能源平台。这是博世自己的互联软件解决方案。提供的能源数据优化解决方案不仅适用于设施节能，也适用于生产设备节能。该平台通过最大限度地提高云端透明度，与3S（传感、软件、服务）概念进行交互，直接节省能源成本并减少现场工作量。

天元二手材利用能源管理平台，对生产区域的关键生产设备、办公室、会议室进行动态监控，实现电力、压缩空气等能源流的智能化管理。它利用实时数据分析需求并在线动态控制能源供应。 ，取代了传统的连续供能方式。截至2019年4月，单一产品能耗降低24%。

绿色泵壳加工

天元二手材料的泵壳加工中心通过集中供应系统优化冷却剂回流，降低能耗30%。工厂还引进了高能效的多轴加工设备，不仅产能提高了15%，能源消耗还进一步降低了4%。除了提高能源效率外，苏州工厂还引进了铝屑饼压榨机、蒸发器和中央油雾处理系统，废水排放量减少了92%，使82%的废铝饼得到了再利用，回收了10%的废铝饼。冷却液，整体实现零废弃的绿色生产。