作为钢铁企业极其高效生产的象征,埃钢的铁钢比一直徘徊在850kg/t以上,形势不容乐观。从850到750,挑战是巨大的。大家说到做到,2020年7月,埃钢迅速成立了“750工程”攻关小组,拉开了攻关的序幕。
为共同推进“750工程”目标的实施,鄂钢在全体干部职工中开展多种形式的学习讨论,迅速统一思想,领导带头,全体员工动员起来,从自上而下,把“什么是‘750工程’?我能为‘750工程’做什么”深入到每个团队、每个员工,牢固树立整体“一盘棋”思维。
各单位发动员工集思广益,最终确定了生产组织优化、铁水质量与温度保证、废钢结构优化与烘烤、废钢添加装置建设、液态金属可视化与信息化等7个研究项目,明确了10个研究目标。等待具体的研究计划陆续推出。
为确保各项重点攻关措施落到实处,公司一方面将责任落实到单位、部门(车间)、岗位,与“一人一表”绩效挂钩,逐项分析原因。一、并制定整改措施。另一方面,公司在全公司范围内组织劳动竞赛,制定竞赛目标,建立考核激励机制,动员员工积极参与,为铁钢比的持续降低奠定坚实的基础。
全力以赴,大家在攻关路上互相追赶:依靠“液态金属总线+信息系统”不断优化铁水运输流程,铁水运输时间较传统缩短15分钟2019年,日均运输人次高于2019年,2019年同期增长50%,有力支撑了750工程的推进。
以“终点命中率低、首落率低、冶炼周期长”为出发点,延长合金烘烤时间,完成三座转炉合金烘烤炉改造。合金温度可达400℃,出钢温度可降低5~7℃。实现自动吹炼,不断提高炼钢生产节奏,创下埃钢130吨转炉投产以来单炉班产量最高纪录。
改变铁水对准运行方式,将原来的机车更换为智能“铁牛”(电力机车)后铁水罐加废钢,每趟铁水行程的机车调度时间可节省3-5分钟,可减少温降铁水温度降低3℃左右,直接节省年度经济。效益600万元以上。
继续加强废钢管理,确保板铁水箱废钢添加比例≥80%,强化“列车时刻表”生产管理,全面提高生产组织效率,紧密钢铁与钢铁的衔接流程化、精准的过程控制,从高炉出钢到铸造毛坯的生产时间从原来的9个多小时缩短到现在的3个多小时,生产周期缩短了近2/3。
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一分耕耘,一分收获,铁钢比持续走低,好消息接踵而至:2020年8月26日铁水罐加废钢,炼钢厂实现日铁钢比759kg/t第一时间,公司领导将喜讯和1万元奖励送到炼钢厂炉场,鼓励大家再接再厉; 2020年8月月铁钢比798.8kg/t,实现“破八见七”; 9月份,月铁钢比794.8kg/t,继续保持“破八见七”,向750kg/t目标冲刺。
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