绿色理念

沙钢牢固树立“打造优质基地，建设绿色钢铁城市”的发展目标，率先将钢铁制造过程从“资源-产品-废弃物”的单向线性型向循环循环型转变类型为“资源-产品-可再生资源”。钢铁企业不仅是钢铁产品的生产者，也是清洁能源的转化者和社会垃圾的消费者。他们探索总结出一套深化资源综合利用、发展循环经济的新机制、新模式。

绿色生产

沙钢引进并创新双辊薄带连铸连轧技术，建成国内第一条超薄带生产线。与传统热连轧相比，这一革命性的生产技术可降低单位燃料消耗95%、水耗80%，真正实现绿色先进生产。沙钢致力于让生产过程清洁、高效、低碳。焦化方面，采用大型焦炉炼焦、负压装煤、干法熄焦、余热发电、蒸汽回收等多项先进技术。高炉采用无料钟炉顶、铜冷却壁、渣英棒工艺和富氧喷煤等技术；中国率先采用一站式炼铁炼钢新工艺；轧钢采用连铸坯热装热送技术和蓄热式燃烧技术...

绿色产品

沙钢高度重视钢铁产品在制造过程中的环保表现沙钢 废钢 回收利用，持续推进绿色钢铁产品的设计、研发和制造，实现钢铁产品全生命周期的节能减碳。重点发展铸轧超薄带钢、超高强高性能钢、海上风电用钢等绿色产品。其中，使用寿命超过100年的高强度、长寿命耐腐蚀钢筋，为未来低碳建筑奠定了物质基础；自主研发的铬帘线钢为汽车轻量化提供了强劲助力；成功研制出国内最大厚度LPG（液化石油气）船用VL4-4钢沙钢 废钢 回收利用，支撑“双碳”战略目标下的清洁能源钢铁；风电用钢产品成功应用于全球首台16兆瓦海上风电机组，有力助推了我国海上风电清洁能源建设。

绿色循环

沙钢开发建设了具有自主知识产权的全球最大转底炉回收含铁粉尘污泥示范项目，实现固体废物零排放。产品可作为废钢替代品，实现年减排二氧化碳10万吨；实施煤气、蒸汽、炉渣、焦化副产品、工业水等，98%以上的资源得到深度回收利用，变废为宝；年处理钢渣330万吨的国内最大固废利用项目建成，实现钢渣综合利用100%；积极消耗社会废钢资源，努力打造“城市矿业”产业；建设30公里外供蒸汽管网，为沙钢周边60多家企业提供集中供热，年供应蒸汽40万吨以上，减少燃煤500万吨，实现节能减排的双收获经济效益。