冶金企业炼钢生产准备环节

更大的危险因素是什么？

你可知道？

危险因素

铁水罐、钢水罐、中间包（罐）、渣罐的设备缺陷和操作不当，容易发生其他爆炸和烧伤。

您能找到风险因素的预防措施吗？

答案就在这里

注意铁水罐、钢水罐、中间包的外壳上必须有排气孔。

铁水罐、钢罐、中间包修补后，应保持干燥，烘烤至规定温度后使用。

您能找到风险因素的预防措施吗？

答案就在这里

注意罐体耳轴，应位于罐体合成重心上方0.2～0.4m的对称中心处。其安全系数应不小于8，并经1.25倍载荷重载试验合格后方可使用。

对于使用中的设备，应定期对耳轴部位进行探伤检查。若存在耳轴内部裂纹、壳体焊缝开裂、明显变形、耳轴磨损大于直径10%、机械故障、衬砖破损超过规定等情况，应报修或报废。

答案就在这里

注意吊装盛有铁水、钢水、液态渣的罐体时，相邻设备或建筑物、构筑物之间应保持1.5m以上的净距。

当铁水、钢水罐内的铁水、钢水有混凝帽时，不得用其他铁水罐、钢水罐压混凝帽铁水罐加废钢，也不宜用手用管道敲击混凝帽。有未凝结残渣的钢水罐不宜水平放置。

您能找到风险因素的预防措施吗？

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注意钢罐的滑动水口。每次使用前应进行清洁、检查和调试。

渣罐使用前应进行检查。罐内不应有水或湿物质。

危险因素

铁水罐、钢水罐、中间罐等烘烤系统泄漏的瓦斯或天然气，极易引起中毒、窒息、烫伤。

相应的预防措施主要包括：

注意由持有吊车指挥证的专人将铁水罐吊至焙烧炉槽上，以免损坏焙烧炉，造成煤气泄漏。

烘烤完成后，将烤炉盖升起至原停放点，防止吊车损坏烤炉，造成漏气。

您能找到风险因素的预防措施吗？

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注意检查燃气烧烤炉的明火和燃烧器，避免燃气进来后因管网压力过低、泄漏而导致燃气火灾；如果熄灭，请立即关闭阀门。

检查烘烤机烘烤介质、快速切断阀、熄火检测装置等各项参数是否正常，确保明火不熄灭，正常烘烤。

您能找到风险因素的预防措施吗？

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注意

在该区域安装固定式气体检测报警器

必须两人或两人以上进入该区域并携带便携式气体检测报警装置。

点火烘烤时必须“先点火，后供气”。空气助燃时，必须“先点火，后供空气”。在燃烧正常之前，请勿将烘烤盖降低到罐口处。

使用远距离自动点火设施

冶金企业炼钢环节

更大的风险因素是什么？

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危险因素

搅拌铁水时，很容易因吊具缺陷或损坏或起重机制造者操作不当或误操作而造成烧伤。

您能找到风险因素的预防措施吗？

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注意

指挥起重机在指定的安全工位吊运铁水。

持有合格证的起重机指挥员根据标准哨声、手势或专用对讲机，指挥起重机将铁水从等待铁水位置吊至转炉平台与铁水混合。

您能找到风险因素的预防措施吗？

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注意

在与铁水混合之前，不要挂上可能翻倒铁水箱的小钩。

添加铁水前，请关闭手术室窗前的防爆门。

指挥所有其他人员撤离转炉平台现场，混铁水时任何人不得从炉前通过。

搅拌铁水时，铁水箱不能压住炉口。危险因素

进入炉内的废钢、潮湿废物或密闭容器内有水，极易引起其他爆炸。

您能找到风险因素的预防措施吗？

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注意

起吊前应检查废钢无水、无潮气。否则，应采取干燥措施或停止使用。

添加废钢前，应检查操作室前的防爆门是否已关闭。

危险因素

副枪的氧气或水泄漏到炉内，很容易引起其他爆炸。

您能找到风险因素的预防措施吗？

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注意

熔炼前检查氧枪系统安全联锁是否完好；检查氧枪下降路径是否正常；升降各炉氧枪时铁水罐加废钢，检查氧枪喷嘴、副枪、通风柜是否漏气。

当漏水时，按下紧急停止按钮。如发现漏水，立即提起氧气枪和辅助枪，切断水源。

严禁摇动炉体；防止异物（通风柜、氧枪、副枪、粘渣）落入炉内。

危险因素

在炼钢煤气回收过程中，冶炼过程中煤气泄漏极易造成中毒、窒息。

您能找到风险因素的预防措施吗？

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注意

烟道上的氧枪孔和加料口应有可靠的氮气密封；

转炉炉口上方各平台应安装瓦斯检测报警装置；人员不得在上述平台上长时间停留。

相应的预防措施包括：

注意

转炉煤气回收时，风机房为乙类生产厂房，二级危险场所。其设计应采取防火、防爆措施，并配备消防设备、火灾报警信号、通讯和通风设施。

煤气回收应配备一氧化碳、氧气含量的连续测量和自动控制系统；回收气体的氧含量不应超过2%；气体回收和释放应采用自动切换阀。若气体无法回收而排入大气时，烟囱上部应设有点火装置。转炉煤气回收系统应合理配备泄爆、分散、吹扫等设施。

冶金企业炼钢及钢水连铸

更大的危险因素是什么？

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危险因素

在成型和冷却设备中，结晶器堵塞、渗水、结晶器脱水，可能会引起其他爆炸。

相应的预防措施包括：

注意

检查结晶器，特别是倒锥体，是否符合设计规范。

新结晶器或检验合格的结晶器必须通过水压试验后方可使用。

合格的结晶器在安装前，应暂时堵住进水口和出水口，防止异物进入而堵塞。

结晶器及正在配制或使用中的结晶器上口有渗水，不能倒出。

相应的预防措施包括：

注意

检查并确认配备结晶器和二次喷淋冷却装置的应急供水系统安全可靠。一旦正常供水中断，可在规定时间内保证主机安全。

危险因素

连铸平台、大罐或中包漏钢会引起其他爆炸和烫伤。

你能找到危险因素的预防措施吗？

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注意

检查确认溢流槽、中间溢流槽、旋转溜槽符合处理漏钢事故的安全要求，且干燥，不存放其他物品。

连铸平台的预防措施包括：

注意

检查确认草包转盘机械、中间包车传动机械、浇包平台以及易受漏钢损坏的设备和结构的防护设施状况良好。

检查确认主连铸平台以下楼层无油罐、气瓶等易燃易爆物品的仓库或存放点。

注意

检查确认漏钢情况下的钢水罐存放在包转台上，符合处理漏钢事故的安全要求，干燥，未存放其他物品。

检查连铸漏钢事故涉及的区域，看废料中是否有水或湿气。

检查确认中间包漏钢坑干燥，无存放其他物品。

冶金企业建设钢铁、炼铁建筑物及易燃、易爆等危险设施

更大的危险因素是什么？

你可知道？

危险因素

会议室、活动室、休息室、更衣室等人员聚集场所设置在不安全地点，容易发生火灾、其他爆炸、中毒、窒息等事故。

针对风险因素的预防措施包括：

注意，炼铁企业的会议室、活动室、休息室、更衣室等聚集场所应设置在安全场所，不得设置在受高温液态金属吊运影响的范围内。不得设置在气体危险区域和易燃粉尘区域。爆炸区域。

除尘器下方不宜设置工具间、操作间、休息室等。

危险因素

受高温熔融金属和液态炉渣飞溅影响的范围内地面有水，容易发生火灾和其他爆炸。

你能找到危险因素的预防措施吗？

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注意

铁水提升通道、浇注区及其附近的地面和地下不应设置水管（专用渗水管除外）；炼钢炉钢水、炉渣输送管线，钢水提升通道、浇注区及其附近的地表、地下、电缆等管道。管道必须经过上述区域时，应采取可靠的防护措施。

转炉、电炉、精炼炉下方区域不得积水。

所有接触铁水、钢水、液渣的罐、罐、工具及其工作区域应无冰、雪、水，不得堆放潮湿物品和其他易燃易爆物品。

冶金企业轧钢工艺

更大的危险因素是什么？

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危险因素

热板带材轧机的除氧化皮装置没有设置安全防护装置和水幕来防止铁皮飞溅的危害，很容易引起物体的撞击。

地下卷取机周围没有防护栏杆，也没有防止带钢冲出轧线的设施，容易发生高处坠落和物体撞击。

热连轧机与卷取机之间的输送辊道两侧没有防护挡板，容易造成物体撞击。

针对风险因素的预防措施包括：

注意

轧机除鳞装置必须配备安全防护装置和水幕，防止铁皮飞溅的危害。

地下卷取机工作区域周围必须安装安全网和防护栏杆。安装防止带钢冲出轧制线的设施。

热连轧机与卷取机之间的输送辊道两侧必须安装不小于0.3m的防护挡板。

危险因素

高速型钢轧制线的PF线密封不严，经常有人穿越运行的输送线，很容易造成机械损坏。

你能找到危险因素的预防措施吗？

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注意

必须关闭和管理高速 PF 线路。有叉车和行人的地方，必须安装声光报警器并进行检查和维护。