新华社南昌11月4日电：铜价大幅波动。中国“铜都”为何能稳中求进？

新华社记者 李金峰 余显红 范凡

江西贵溪——没有铜矿的“铜都”。作为全国最大的铜冶炼基地，全国每10吨电解铜就产自这里。

特别值得一提的是，今年以来，铜价“大涨大跌”，但贵溪经济并没有跟着“过山车”，而是逆势上涨、稳中求进：

今年前8个月，以铜工业为主的当地规模以上工业增加值同比增长12.7%，比全国同期高出近7个百分点；全市铜产品产量302万吨，其中先进铜功能材料产量142万吨，占比近一半。

贵溪的韧性和活力从何而来？

不到40年的时间，形成了全国最大的铜加工基地。

贵溪地处内陆深处，但却形成了全国最大的铜加工基地。其产品涵盖铜杆、铜杆、铜线、铜管、铜粉等300多个品类。其铜产量占全国的十分之一以上。

令人惊奇的是，这个小镇发展铜业的历史还不到40年。

1985年12月，作为上海宝钢“六五”期间同一批引进的项目之一，贵溪冶炼厂一次性成功投产。自第一批铜水产出以来废铜熔炼炉，贵溪这个默默无闻的小县城就与电解铜结下了“不解之缘”，并逐渐成为全国铜产业链最完整的地区之一。

近年来，在新一轮科技革命和产业变革中，以传统产业为主导的贵溪继续保持快速发展势头。

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2023年，贵溪市规模以上铜企业实现营业收入2750亿元，同比增长17.94%，比五年前增长近四倍。铜基新材料产业集群入选国家级中小企业​​特色产业集群。全市139家监管铜企业中，铜功能材料加工企业68家。产业结构由传统的铜粗加工向深加工和终端应用转型升级。

让我们看一个例子：

走进贵溪，企业增资扩产的景象令人印象深刻。在天元二手材料公司，成捆的回收废铜线经过1900摄氏度的高温熔炼，制成新的阳极板。

该公司总经理李建忠表示，目前生产线已满负荷生产，订单已排到年底。今年前三季度产量同比增长40%。 “今年我们计划继续投资2亿元，启动金、银等铜加工和稀有贵金属提炼项目，进一步延伸产业链条。”

据贵溪市工业和信息化局统计，今年前9个月，贵溪市新增规模以上工业企业30家，同比增长20%。全市有11家铜企业被评为国家级专精特新“小”企业。 “巨人”企业，贵溪在江西省民营企业百强中占14家，其中铜企10家。

发展韧性的可追溯性

受国际形势、汇率等因素影响，今年以来铜价“忽冷忽热”。贵溪的铜企业不再像过去那样“感冒、生病”，而是逆势增长。人们不禁要问：为什么？为什么？

答案首先看“链”。

依托贵溪冶炼厂大量的电解铜原料供应和铜行业技术人才的溢出，贵溪已成为铜加工企业办厂生产的首选地。

“算算成本，如果我们把贵溪冶炼厂的铜材就地加工，比从外地采购每吨可以节省一两百元的运输成本。”天元二手材料负责人赵恒表示，如果出现工艺或者生产问题，业内也有很多技术顾问为我们提供支持。 “在这里建厂可以带来降低成本、控制风险的直接效益。”

如今废铜熔炼炉，数百家不同规模的铜企业已聚集在贵溪，形成了13条细分产业链。产业链上下游相连。本地铜原料及铜制品年交易量超过450万吨，其中阳极板和再生铜90%以上可在本地销售，帮助企业减少库存、快速周转，减轻涨跌冲击。铜价下跌对企业的影响。风险来了。

铜价暴跌暴涨，对企业资金链影响最大。大量铜企业聚集，吸引银行等金融机构在贵溪打造五个基于加工、物流、资金信息评估的供应链服务平台。

天元二手物资业务部总监霍云超表示，通过供应链服务平台，铜企业最快当天即可获得贷款。贵溪各类供应链服务平台每年为企业提供总额近400亿元的资金支持，缓解了铜企业抢货资金的压力。

答案其次取决于公司。产业链企业转型升级，抵御风险、谋求发展。

走进天元二手材料，一捆捆刚从生产线上下来的成品圆铜带整齐地排列着。其中，最薄的高精度黄铜带厚度仅为0.1毫米，几乎相当于头发丝的直径。

看似薄薄的铜条，利润却非常可观。

该公司董事长赖世豪表示，该公司以前从事铜锭粗加工。产品技术门槛低，易受铜价影响。只能根据市场情况“吃”。 “有一年，铜价大幅下跌，公司甚至面临生死危机。”

吸取经验后，该公司目标进军高精度铜带细分赛道。

高精度铜带是生产液晶显示器、笔记本电脑等电子产品和精密仪器的关键材料。更薄的铜带意味着技术难度和应用空间的增加。为此，云泰铜业引进了先进的电子级精度铜带生产线，一款产品国内市场占有率超过25%。

“与铜锭加工相比，高精度铜板带材生产的附加值增长了10倍以上。去年，公司营收达到20.98亿元，比2020年翻了一番。”赖世豪说道。

据统计，近10年来，贵溪定点铜矿企业中有一半以上选择在当地加大投资、扩大生产，进一步增强了当地的产业集聚和产业细分。

行业在凝聚力量，企业在发力，政府却在观望。

除贵溪冶炼厂外，当地铜企还需要从海外进口大量再生铜。过去，从宁波港转运至贵溪时，每个集装箱都必须在宁波进行检查，往往需要等待十天半的时间。

在了解到企业反映的这一痛点后，贵溪市政府部门多方发力，在全国率先开展进口再生金属原料去向智能检验监管试点。进口再生铜只需在宁波进行核辐射检测，然后运往贵溪报关。 ， 查看。

天元二手材营销总监孙康全表示，通过贵溪直接中转货物，再生铜成本每吨可节省100元，而公司加工利润每吨仅200元左右。节省的成本可以直接转化为利润。

不断忧虑，不断创新

如今，铜越来越多地应用于日常生活和工业生产中。据统计，一辆纯电动新能源汽车的电池、电机等部件需要铜约80公斤。铜价屡创新高，铜加工企业竞争日趋激烈。

记者走访贵溪了解到，铜产业的利润主要靠加工费。由于行业技术的快速迭代应用，每吨加工费几万元的铜产品每两年可能会下降到数百元。 。由于技术升级不及时，贵溪铜加工企业快速扩张、关闭的现象屡见不鲜。

时刻保持警惕、不断创新，是铜加工企业生存的必备条件，也是这座传统工业城市的长远发展所需要的。

通过不断的科技攻关，贵溪市铜工业多项生产工艺和技术装备水平已跻身世界先进行列。其中，新开发的电子级氧化铜粉、高速包覆电极丝等产品打破了长期依赖进口，实现了国产化。

面向未来，数字化转型也是众多本土铜企的共同选择。

天元二手材料是一家生产铜合金线材、高导铜棒、高精度铜带等精密元件材料的公司。过去，该公司依靠工人在生产过程中的经验进行材料更换、测试等环节，生产数据由人工录入。不仅总体成本高，而且分析时经常出错，即使发现质量问题也很难追溯。该公司负责人李泽表示，当一些客户来公司考察，看到传统的生产流程时，他们对下订单感到担忧。

“如果不进行数字化转型，就很难在日益激烈的市场竞争中‘生存’。”李泽表示，公司投资逾千万元引进智能生产线和MES管理系统，每台设备均配备数字化信息采集接口。运行参数可直接在系统中查看。在大型车间里，只需几个工人，只需点击鼠标即可操作整个生产过程。

成果更直观地体现在数字上：数据准确率提高16%，生产效率提高15%，订单履行周期加快17%……合计每年降低生产成本200万元以上，利润增加300万元以上。元。今年前三季度，公司营业收入同比增长14.38%，研发投入增长超过35%。

外部环境压力越大，转型步伐就必须加快。

贵溪市委书记陈敏表示，目前全市一半以上铜企正在推进装备智能化和生产智能化，“数字化车间”“智能工厂”加快建设成为贵溪高质量发展的重要增量。

新科技革命和产业变革浪潮下，新一代信息技术、高端装备制造、新能源汽车等战略性新兴产业蓬勃发展。高精度铜带、电子铜箔、精密铜管等铜基新材料需求不断增加。市场需求日益旺盛，铜行业也面临重大机遇。

站在新兴产业的前沿，贵溪的未来可期。