在国民经济生产和国防建筑中，锻造行业是必不可少且重要的部分。它为各种机械产品和军事设备生产各种重要的基本零件。锻造设备广泛用于重要的工业领域，例如航空航天，汽车制造，运输，冶金和化学工业。怀的质量直接决定了主机的性能，整个机器的质量，服务寿命，安全性和可靠性。

1。我国家锻造行业的当前发展状况

中国目前拥有25次超过10,000吨以上的免费锻造液压压机，8枚锻造液压压力机，超过10,000吨，还有12个超过10,000吨的挤出机，以及8个多方向模具锻造液压压力机并完成； 2016年，中国的托满总产出为101.684亿吨，在世界上排名第一。它在高端设备制造行业（例如水电易矿，航空，航空航天等）中拥有一套大的遗传和精密环贴，以及各种铝制轮廓和合金铜材料的生产技术。物理模拟实验方法和手段正在变得越来越丰富，高温合金和钛合金高端材料（例如耐热不锈钢）被锻造并供使用。在数字和信息厂模型中，应用程序的尝试已经开始进行，锻造研讨会的现场管理得到了极大的改进，高速模具铣削和锻造自动化等先进技术已经进入了促销和普及的阶段。

尽管我国家的锻造产量进入了世界上最大的生产国，但它并不是一个强大的锻造生产国。设备组成，坡度，技术水平以及产生的锻造零件的多样性，准确性和过程水平远非国外，而且仍然需要改进和改进。

首先，我国的大规模自由怀都面临“供过于求”和“短暂”的双重压力。通常，对技术内容和质量的过度供应和高需求，例如百万千瓦蒸汽涡轮机的高压和低压转子，超大型转子，大型支撑辊，大型高温和高度高 - 压力容器缸等的生产能力较低或没有生产，仍然需要进口。汽车的零件中有80％以上是通过锻造设备处理的，汽车行业是最大的锻造设备消费行业之一。就汽车遗憾而言，所有卡车伪装都是由我们自己的公司产生的，也被外国订单所接受。但是，大多数汽车的遗憾都不掌握在我们手中，因为模型的知识产权不在我们手中，而且大多数仍然需要进口。

其次，目前在我国锻造设备的开发无法完全满足国内锻造生产行业的发展需求，并且一些高端锻造设备机会都由发达国家的锻造设备公司控制。很长一段时间以来，我国的锻造设备制造业企业为市场提供了更均匀的锻造设备产品，而较少的技术内容，高增加价值，个性化和特殊用途的锻造设备较少，导致了对同质产品和均质产品的激烈竞争利润。不高。在锻造设备方面，没有任何企业可以以完整，完整的系列和高质量生产各种伪造机械新闻生产线。锻造设备的性能以及辅助设施的自动化和机械化水平相对较低，这会影响怀的产量和准确性，并且需要不断改进。例如，我国热门锻造模具的寿命通常在4,000至6,000件之间，主要受过程设计，锻造设备，供暖，润滑和其他因素的影响。外国模具的寿命在10,000至15,000件之间。霉菌的生活是影响怀怀的成本的主要因素，以改善锻造模具的寿命是锻造企业的常见使命。

此外，钢厂还没有完全开发用于寒冷和温度锻造的特殊钢，缺乏年轻的专业人​​才，不足的材料数据库积累以及数字设计技术的应用不足。该行业尚未对材料，锻造，热处理和机械加工技术的综合研究系统有广泛的了解和实施，并且锻造行业企业尚未具有影响或限制材料供应商的标准系统。

2。未来的行业发展方向

将来，研究和促进锻造行业的关键流程和设备以及提高智能制造水平将成为重点。其中，在我国锻造设备行业中不断提高设备，流程，制造工艺和服务的智能水平是关键。各种各样的产品以及行业中的新旧变化导致了激烈的市场竞争。处理单个刚性生产线的传统刚性生产线不再符合当前市场发展的需求。高灵活性和高效率自动化设备已成为开发锻造冲压技术和设备的主要趋势。

国内锻造公司应从提高产品质量，产品一致性，产品准确性和其他方面开始，以改变“制造能力”的当前状况，而不是“制造能力”。减少低级重复投资，增加对专业设备的投资，并建立绿色且环保的锻造和压力行业。

快速霉菌更换设备，快速闭合的高度调整设备，垫脚梁机器人的开发，高性能滑动轴承的发展以及高性能加热设备的开发都是非常流行的方向。材料专家，锻造过程专家，热处理专家以及霉菌设计，质量管理，企业管理，系统维护，霉菌加工中心操作以及三维成型和编程都是迫切需要的才能。

同时，我们将开发智能的锻造制造系统，并使用MES专注于开发诸如计划和计划，过程和执行，过程质量控制，设备管理和远程诊断等模块；开发企业资源管理系统（ERP），并为用户需求订单发布生产计划。并接受生产反馈和过程与存储相关的信息。同时，使用工业以太网来实现基本层，执行层和管理层之间的互连。

此外，锻造行业需要建立标准系统，并制定和提高各种标准。将锻造制造过程的智能作为战略目标，数字设计和制造应作为关键手段，我们应该专注于平台构建，材料和过程环境数据库的改进和典型零件的应用，并逐渐建立不同的零件锻造行业的子部门。数字设计和制造平台和工程应用程序中心的过程和模具中心，从而改善了整个行业的科学和智能水平。

3。典型的企业智能制造案例

Group是针对CNC压力机，弯曲机，板剪切机，液压压机，激光切割机，热模具锻造压力机和金属板的强大集成解决方案的制造商。杨利多年来一直坚持创新，以推动企业实现转型和发展，领导着整合我国成型机床的生产，教育和研究的方式，并彼此互相出现。截至今年第一季度， Group已申请了419项专利，其中包括62项发明专利。

面向市场的精确研发

2017年底冲床废料输送机，海尔集团（Haier Group）的第一家智能云厨房互连工厂建于青岛海尔工业公园（ Haier Park）。同时，海尔（Haier）的第一个由扬里（）独立开发的高端“云厨房”设备生产的智能范围连接的设备被带离了海尔工厂的生产线。 。面对Haier 工厂高端制造的创新概念， Group已将现代信息技术与高端制造完全整合在一起，并为Haier Group量身定制了一条灵活的邮票生产线，与国际互联网工厂保持一致“云厨房”高端制造。这款具有国际领先水平的高端设备是由7个，8个完整的伺服液压压机，13个六轴机器人，5个桁架机器人，3组Flip-type 和4组4组的龙门双点压机独立开发的龙门双人。废料集成设备和一组视觉检查系统，一组成品升降传送带和23组模具由产品组成，从各种合金钢原材料到多点冲压，自动变速器，自动变速器，自动翻转，成品输送和废物材料全自动无人冲压操作，例如收集，快速霉菌更换，在线视觉检查成品。

自第12五年计划以来，集团一直密切监视该国工业发展的发展趋势，密切关注国民经济的支柱行业，例如汽车，船舶，电力，电力，航空航天，铁路运输和我的新能源国家，并响应了对高端成型机床的迫切需求。 8个主要系列产品系统，包括高端CNC打孔机，折叠式剪切机，激光切割机，伺服液压机，大吨位封闭封闭的多点多站压力机以及热锻造压力机四分以上的新产品具有国内领先和当地高级水平，例如多站压力机，热模型锻造压力机，大型激光切割机等，在中国领先并达到国际高级水平。这些“重型工具”代表了我国成型机床的转变和开发，并赶上。在国际高级层面上取得了显着的成就。其中，TS4-1500关闭了由 500 独立开发的TS4-1500，由 独立开发的四点多站新闻，这导致了我国家高级多人多数的实施中的一个重大历史转折点 - 站从导入到导出。由-2500液压压力机领导的6200吨大型液压出版社 +机器人全自动冲压生产线，填补了我所在国家的空白，取代进口并分发了蒂亚尤恩的二手材料。

目前，杨利将主要设备和自动连接设备放在市场上，并广泛用于宝马光彩，通用汽车，大众汽车以及其他国内和外国品牌汽车制造商。根据家用电器行业的应用需求，大型LCD电视背面面板，冰箱门壳，洗衣机，微波炉盒和其他自动柔性冲压生产线被广泛用于国际知名的家用电器制造巨头，例如海尔，米蒂，长春和TCL。扬里（）面向市场的产品研发策略赢得了我国成立的机床探索国内外市场的倡议，该公司的生产和销售量表进一步创造了新的历史记录。从今年1月到3月，杨利的销售额达到了5.59亿元，其中整个机器的销售额为5.02亿元，工业附加值为1.56亿元。各种经济和技术指标继续在全国各个行业中保持领先地位。

加深互联网“智能制造”

作为新一代信息技术和现代行业的综合发展所产生的新事物，互联网是实现所有因素，所有工业链和生产和制造领域的所有价值链的关键支持，并且是数字的重要载体，工业经济的联网和智能发展。

早在第12个五年计划期间，扬利集团就在二手材料中部署PLM生命周期管理和AMPC敏捷制造执行系统领先，以实现资源分配和生产计划。 2015年，杨利集团（ Group）领导着在我国锻造机床行业中启动P-MES制造执行系统，这标志着“ + 邮票设备”已进入大数据应用程序平台。自2016年以来，杨利一直在促进整个行业的数字研讨会和智能工厂的建设。通过传感技术和控制系统，我们实施了产品制造系统的信息化和大数据处理，以及在用户生产过程监控和使用故障的过程中进行远程诊断和处理出口设备的处理冲床废料输送机，并努力迈向数字研讨会和智能工厂，以改善智能设备制造业在促进企业创新和转型方面发挥了重要作用。

为了加快“ + ”的速度，目前已经启动了“在线设备，手持式服务，云中的数据以及在线管理”的四步战略目标。步骤1：设备在线。通过有效的MES和ERP，自动收集了来自生产地点的实时数据，实现自动生产管理，准确掌握生产过程，改善生产过程的可控性，在生产线上减少了手动干预。 ，并且促进了工业智能升级。步骤2：在您的手中服务。通过操作监控和远程管理，实现了空闲资源分配的网络操作，业务资源匹配和维护资源支持设施，并改善了企业的网络操作过程。步骤3：数据在云上。将来，全球竞争模型进入离线物理世界和实时连接的位世界和数字网络空间，建立了大规模的大规模数据分析系统，集成了RCT大数据，云空间，人工智能和虚拟形成大数据和云的技术三个主要的技术支持系统：计算和移动互联网。步骤4：在线管理。通过优化分配和改进企业连锁店，价值链，供应和需求链和空间链，我们可以在上游和下游之间开放所有联系，提高企业竞争力，并启用工业链的上游和下游，以取得胜利 - 提高效率和降低成本的情况。最后，实现了在我国很少有人而没有人经营的我国智能制造锻造设备的控制目标。