太厉害了！五颜六色的易拉罐被放入炉中，在高温熔炼下竟然变成了巨型铝锭。接着，铝锭被加热到 500 摄氏度，顺着辊轮持续向前热轧，又变成了一个个巨型铝卷。这就是铝件回收再制造工艺。

想要制造一根数吨重的铝件，首先会选用从各大废品厂收来的易拉罐。因为要知道这种金属的含铝量，而每一个易拉罐的含铝量都在 90%以上，所以用易拉罐来炼铝是非常合适的。虽然单个易拉罐看起来不多，但将它们加起来足有上百万个。

正式开始第一步工序，即进行除杂。机器通过自身震动把整块废铝分解开来，藏在废铝中的铁罐会被上方的磁铁吸走，而纯铝罐则会掉进储藏室，并且由巨大的触手推动着缓缓运往前方。不得不提及的是，这个工厂的面积非常大，其中一个传送带都设计出了几十米的高度，其目的仅仅是为了将物料传送进眼前的电热炉。

铝罐会在炉中进行初次加热，目的是去除其表面的油漆。接下来给大家讲讲为何要去除铝罐的油漆。在熔炼过程中，油漆皮会产生一种物质，这种物质会影响铝水的物理性质，使铝水变得更加松散。如果不去除油漆皮，就会导致铝结构的硬度发生改变。

铝水达到 700 度后，满足了浇铸条件，随即开始批量向下流淌。下方有一个大型模具，其深度约为 5 米。当拆除表面器械时，会发现地下深坑的大小令人惊讶。令人惊讶的是，铝件边缘竟然如此整齐。大型工厂和小作坊的区别确实很明显。

铝锭表面存在一层凹凸不平的铝层，但这对冷轧成品没有影响，因为在铝锭热轧之前会对其表面进行打磨。大家可以看看这个巨大的铝锭，从外观上看比一个成年男子高出一大截，从重量方面推测，这家伙大概有几吨，经小编多方查询未得到详细数值，暂且按 2 吨来计算重量。

变体的颜色是白皙且一致的，这块铝锭应该可以被算作是一块上等的料子。当铝锭制作完成并成型后，接下来就进入了热轧环节。在进行热轧之前，会把金属加热到 500 摄氏度，因为铝的熔点是 660 摄氏度，只要不超过熔炼的临界点就可以了。

然后把铝件放置在辊压机上，借助外力使金属厚度减小。每辊压一次，铝件的厚度就会变薄一些，一直到达到规定的厚度要求为止。因为在辊压过程中，前后端的金属会改变形状，所以需要把多余的不规则部分切割掉并去除。而掉下来的金属不会被浪费，能够放置在炉中进行融化，然后等待后续的浇铸。

铝件经过一轮轮的辊压后，其厚度变薄了。此时，可以将铝件缠绕到内轴外圈，看上去非常整齐，没有任何偏移现象。转眼间，一个铝卷成型了。与钢卷相比，铝卷的工艺似乎更加轻松易拉罐废铝，只需反复辊压然后冷轧就能完成。

运往前方准备开始新一轮高精度冷轧，前面的冷轧环节可视为预热。这一步工序才是真正的成品加工，铝板厚度会相应降低一个层次。仅需片刻，一个铝卷就制作完成了。大家知道吗？就这么一卷铝能够生产出 75 万瓶肥宅快乐水，并进入到千家万户中。

接下来向大家展示铝罐的生产过程。首先把铝卷固定在传送机的一端，接着把铝板的一侧放置在冲压机上，机器能够以每秒 2 个的速度迅速进行冲压，这个环节是完全由机械来自动化加工的，完全不借助人力。过了一会儿，瓶身就像下雨一样，噼里啪啦地冲压成型了，然后在机器的带动下迅速被运往前方。

每一个瓶身都会在这个环节被逐一进行检查。只是让人有点好奇，面对这么多的铝罐，机器究竟是怎样能够检查出哪一个会存在瑕疵的呢？到了这里，瓶身部分就算是制作完成了，接下来准备制作下一个神秘零件。

接下来开始制作瓶盖，原材料是铝件。这台机器的工作效率极高易拉罐废铝，仿佛打了鸡血一般，一秒钟至少能冲压 4 个瓶盖。就这速度和工艺，肯定能够符合国家要求的碳中和指标。那根金属看起来很小，大家知道它是用来做什么的吗？这根细金属主要是用来制作铝罐拉环，也就是易拉罐上面的那个开罐提手。

拉环冲压后可与瓶盖结合固定。所有瓶盖制作成型后，开始进行打包包装。这一环节也采用自动化程序，每一步都由机械自动完成。日韩机械体系能如此成熟，在生育率逐渐下降的社会中能将机械完全实行自动化，这是正确的选择，否则人口越来越少，以后可能无人打螺丝。

以上便是铝件回收再利用全过程。