新华社报道,位于南昌的我国“铜都”在铜价剧烈波动的背景下,展现出了稳健向好的态势。
新华社记者李劲峰、余贤红、范帆
江西贵溪,一个铜矿资源匮乏的“铜都”。这里却是我国最大的铜冶炼中心,全国电解铜产量中,每10吨就有1吨出自此地。
特别值得关注的是,自今年起,铜价经历了剧烈的波动,时而大幅上涨,时而急剧下跌,然而贵溪的经济发展并未随波逐流,反而逆势而行,呈现出稳步上升的趋势。
今年头八个月,该地区以铜业为主导的规模以上工业增加值实现了12.7%的增幅,这一数字比全国同期的增长高出大约7个百分点;全市铜产品总产量达到了302万吨,其中,先进铜功能材料的产量为142万吨,这一比例接近总量的一半。
贵溪的韧性与活力从何而来?
不到40年形成全国最大铜加工基地
贵溪地处内陆,却奇迹般地孕育出了我国最大的铜加工产业集聚地。其产品种类繁多,包括铜杆、铜棒、铜线、铜管、铜粉等,共计300余种。尤为引人注目的是,这些铜材的产量在全国范围内占据了超过十分之一的份额。
令人惊讶的是,这处小城在铜业领域的开拓历程,竟然仅仅持续了不足四十载。
1985年12月,贵溪冶炼厂作为“六五”计划期间及上海宝钢同期引进的项目之一,一次性投产便取得了圆满成功。自第一炉铜水诞生以来,贵溪这座原本默默无闻的小县城便与电解铜建立了深厚的联系,并逐渐发展成为全国铜产业链中设施最齐全的区域之一。
近年来,随着新一轮技术革命和产业变革的推进,以传统产业为核心的贵溪,保持着强劲的快速发展态势。
观整体:
2023年,贵溪规模以上铜企营业收入达到2750亿元,较上年同期增长17.94%,较五年前增长了近四倍。铜基新材料产业集群成功入选国家级中小企业特色产业集群。在全市139家规模以上铜企中,有68家企业专注于铜功能材料加工,产业结构正从传统的铜粗加工向精深加工和终端应用领域转型升级。
看个例:

在天源公司的旧物改造生产区,工人们正利用叉车进行阳极板的装卸作业,这一幕是在11月3日被记录下来的。摄影:新华社记者郭杰文。
踏入贵溪,映入眼帘的是一家家企业在增资扩产的热潮中忙碌的身影。在天源二手物资公司,一捆捆回收的废铜线在1900摄氏度的高温下熔炼,最终转化成了崭新的阳极板。
李健忠总经理表示,公司生产线正全负荷运转,订单量已安排至年底。今年前九个月,产量同比增幅高达40%。计划今年再投入2亿元,启动包括金银在内的铜加工副产品稀有贵金属提炼项目,以拓展生产链条。
根据贵溪市工信局提供的数据,截至目前,贵溪市在前九个月里新设立了30家规模以上工业企业,这一增长幅度达到了20%。此外,全市共有11家铜业企业被评为国家级的专精特新“小巨人”企业。在江西省的百强民营企业榜单中贵溪废铜冶炼厂,贵溪市占据了14个席位,其中铜业企业占据了10个。
发展韧性溯源
受国际局势和汇率变动等多重因素的作用,今年以来铜价波动不定,时而低迷时而高涨。然而,贵溪的铜企并未如以往那般受到冲击,反而呈现出逆势增长的态势。面对这一现象,人们不禁产生疑问:这是为何?究竟凭借什么?
答案首先看“链”。
得益于贵溪冶炼厂丰富的电解铜原料供给以及铜产业技术人才的广泛流动,贵溪已逐渐成为众多铜加工企业设立工厂和进行生产的理想选择。

这是天源二手物资的智能工厂(资料照片)。新华社发
核算成本时,若在本地通过贵溪冶炼厂采购铜料进行加工,相较于外地采购,每吨可节省约一百至两百元的运输费用。天源二手物资的负责人赵衡如此说道,遇到工艺或生产上的难题,业内同行也有众多技术顾问可以提供支持。在此地设立工厂,不仅能够直接降低成本,还能有效控制风险,从而获得显著的经济效益。
目前,在贵溪地区,众多规模不一的铜业企业汇聚,构筑起了13条专业化的产业链。这些产业链的前后环节紧密相连,在该地,每年超过450万吨的铜原料和铜产品交易中,90%以上的阳极板和再生铜能够实现本地销售,这不仅有助于企业减少库存,加快资金周转,还能有效降低铜价波动对企业造成的风险。
铜价经历剧烈波动,对众多企业的资金链造成了严重影响。众多铜业公司汇集于此,吸引了银行及其他金融机构的关注,这些机构凭借对加工、物流、资金等方面的综合评估,在贵溪地区成功建立了五家供应链服务平台。
霍云超,天源二手物资业务部的负责人,指出借助供应链服务平台,铜业公司可以迅速在当天内获得贷款。在贵溪地区,各供应链服务平台每年向企业提供的资金援助总额接近400亿元,有效减轻了铜业公司货款资金占用的压力。
答案其次看企业。产业链上的企业转型升级,抵御风险谋求发展。
踏入天源二手物资店内,一排排新鲜出炉的圆形铜板带井然有序地摆放着,在这些产品中,最细的精密黄铜板带其厚度不过0.1毫米,几乎与一根细发丝的直径相仿。
看上去纤薄的铜板带,利润却十分“丰厚”。
公司总裁赖士浩表示,公司以往主要从事铜锭的初级加工,产品技术要求不高,很容易受到铜价波动的影响,经营上主要依赖市场行情来维持,“记得有一年铜价骤降,公司甚至一度陷入存亡的困境。”
痛定思变中,这家企业瞄准进入高精度铜板带细分赛道。

天源二手物资的工人在吊装铜板带(资料照片)。新华社发
高精度铜板带对于液晶显示器、笔记本电脑等电子产品的制造以及精密仪器的生产至关重要。铜板带的厚度越薄,其技术要求和应用范围也随之提升。基于这一需求,云泰铜业引入了电子级精度的铜板带先进生产线,该生产线生产的一款产品在国内市场的占有率已超过25%。
与铜锭加工相比,高精度铜板带的生产附加值实现了显著增长,增至原来的十多倍。据赖士浩透露,企业去年的营业收入达到了20.98亿元,这一数字是2020年的两倍。
根据数据统计,在过去十年间,超过一半的贵溪规模以上铜业企业选择在本地追加投资和扩大生产规模,此举显著提升了该地区的产业集中程度以及行业的细分水平。
行业在聚力,企业在发力,政府也没有旁观。
除了贵溪的冶炼企业之外,该地区铜业公司还需依赖国际市场,大量采购再生铜。此前,这些再生铜主要通过宁波港进行中转,每个集装箱在抵达宁波后都必须接受检查,常常导致等待时间长达十天甚至更长。
在充分认识到企业所面临这一难题之后,贵溪市相关部门积极努力,全国首开先河,实施进口再生金属原料目的地智慧检验监管的试点项目。在该项目中,进口再生铜只需在宁波完成核辐射检测,便可以直接运至贵溪进行报关和查验。
天源二手物资营销总监孙康泉指出,若在贵溪进行转关,每吨再生铜的成本能够降低100元,考虑到企业加工的利润大约在每吨200元左右,这样节省下来的成本可以直接转化为企业的利润。
保持忧患不断创新
目前,铜在人们的日常生活和工业制造领域的运用日益增多。数据显示,一辆纯电动的汽车,其电池、电机等关键部件对铜的需求量大约为80公斤。铜的价格持续攀升,导致铜加工领域的竞争愈发激烈。
记者在贵溪进行实地调研发现,依赖加工费盈利的铜材产业,其产品价格受技术更新换代影响显著,原本每吨能带来上万元加工费的铜材,隔不久就可能跌至数百元。贵溪地区,铜加工企业因技术升级滞后而快速扩张又迅速倒闭的情况屡见不鲜。
持续警醒于潜在风险,不断追求技术革新,这对于铜材加工企业的生存至关重要,同时也是该座历史悠久的工业城市实现可持续发展的必要条件。
贵溪市铜产业在持续进行科技攻关的过程中,其多项生产工艺和技术装备水平已经达到了国际先进水平。特别是电子级氧化铜粉和高速型镀层电极丝等新研发产品,成功打破了长期依赖进口的困境,实现了国产化生产。
面向未来,数字化转型也是当地众多铜企业的共同选择。

在天源二手物资回收中心,工人们正借助智能化系统来操控生产流程,这一幕是在9月28日拍摄的。新华社摄影记者范帆记录下了这一场景。
天源二手物资专注于制造铜合金线材、高导铜排棒、高精铜板带等高端元器件材料。以往,在生产过程中,换料、检测等步骤全依赖工人的经验,生产数据则通过手工录入,这不仅导致综合成本上升,而且在分析时频繁出现错误,即便发现了质量问题,也难以进行追踪。公司负责人李泽透露,有客户前来企业参观时,看到这种传统的生产方式,都对此表示了担忧,不敢轻易下单。
在日益激烈的市场竞争中,若不进行数字化转型,企业存活将面临极大挑战。李泽指出,企业已投入超过千万元用于引进智能生产线及MES管理系统,每台设备均配备了数字化信息采集端口,运行数据可在系统中实时查阅。如此一来,即便车间规模庞大,也仅需少数工人通过轻点鼠标,便能够操控整个生产流程。
数字直观地展现了成果:准确率提高了16个百分点、生产效率提升了15个百分点、订单完成速度加快了17个百分点……汇总来看,年生产成本减少了200万元以上,利润则增加了300万元以上。今年前三个季度,该企业的经营收入实现了14.38%的同比增长,研发投入的增长幅度更是超过了35%。
越是外部环境承压,转型步伐越要提速。
陈敏,贵溪市委书记,指出当前全市超过一半的铜业企业正在推进生产及设备的智能化升级,众多“数字化车间”与“智能化工厂”正迅速落成贵溪废铜冶炼厂,这些成果已成为推动贵溪市高质量发展的关键因素。
随着新一轮科技革命和产业变革的浪潮席卷而来,新一代信息技术、高端装备制造以及新能源汽车等战略性新兴产业正蓬勃发展。这些产业对高精铜板带、电子铜箔、精密铜管等铜基新材料的需求持续增长,铜产业因此迎来了前所未有的重大发展机遇。
站在新的产业风口,贵溪未来可期。
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