对圆锥破碎机而言，动锥体总成之上装着动锥衬板，动锥衬板之上安有切割环以及锁紧螺丝，动锥衬板跟动锥体之间借衬板内接触面和动锥体外接触面来实现接触配合，经锁紧螺丝压紧，定锥衬板与动锥衬板之间的空腔构成破碎腔，用以开展物料破碎作业。

圆锥破碎机正常破碎工作之际，定锥体总成不动，定锥衬板也不转动，而动锥体总成在慢速旋转，动锥衬板同样在慢速旋转，其旋转方向与偏心套总成相反，大块状矿石进入破碎腔实施破碎，在破矿进程中，动锥衬板一边处于慢速旋转运动状态，与此同时还在做横向冲程运动，作用于衬板的破碎负荷相对较大，既有圆周方向的负荷，又存在径向方向的负荷，所以动锥衬板磨损得比较快。

此外，圆锥破转速快，破碎力强，压缩、剪切压力极大，圆锥衬板由此容易出现切削、塑变以及疲劳等磨损失效情形，产生复塑性变形、疲劳裂纹剥落等状况，然而一旦动锥衬板在使用期间出现上述失效情形，即会使得圆锥破碎机破碎效率降低，生产成本增加，造成不该有的成本损耗，故而应当针对各类致使动锥衬板失效的因素，展开具体问题具体剖析，并采取相应的预防措施，。

动锥衬板失效原因分析及预防措施

1、进入铁块

破碎时，若是永磁对铁器进行除铁，效果不理想，那么碎石处的破碎室常常会出现过铁情况。当破碎腔进入铁块的时候，鉴于铁块硬度较大，破碎负荷会激烈变化且增大，一旦超过衬板的额定破碎负荷，就极容易让动锥衬板和定锥衬板破裂，特别是动锥衬板，更较容易破裂。

预防举措如下，于给料皮带头部安置合理的除铁器，借此可有效去除进入破碎腔的铁块，能够确保圆锥破动锥衬板周围环境负荷均匀，进而致使圆锥破各方面工作性能持续优化，处于更为良好的状态 。

2、填料填充强度、凝固时间不足

衬板安装之际，填料成分未得以充分混合搅拌至均匀状况，以致充填强度偏低，于破碎之时，衬板易于破裂而失效；凝固时间未达规定之时限，填料尚未完全凝固，强度偏低，在开车进行破碎时，衬板易于破裂而失效。

防范举措为，要保证填料成分达成充分混合，达成搅拌均匀，以此提升固化之后填料的强度；要保证填料凝固时间是在16小时左右，促使填料达成完全凝固。

3、切割环焊接不牢

在进行衬板安装之际，压紧切割环并未被焊接得牢固，或者是在破碎的进程当中，焊缝出现了磨损并且开缝，如此一来，衬板便容易松动，进而易于破裂并失效。

预防的措施是，在进行安装衬板这个操作的时候，要保证上方的压切环跟衬板焊接得牢固，并且在破碎的过程当中，需要每一个班次都检查一回焊缝是不是张开了，要是焊缝张开了，那就应该再次焊得牢固 。

4、锁紧螺钉紧固不到位

衬板进行安装之时，锁紧螺丝的紧固不存在到位这一情况，紧固所具备的强度是不足的，在破碎的历程里面，衬板发生松动这一状况，容易出现破裂以及失效的现象。

预防措施如下，安装衬板之际，锁紧螺钉的紧固务必达到相应程度，其紧固强度必须足够，如此方可保证在破碎过程中衬板不容易出现松动情况 。

5、动锥衬板和动锥体配合不紧密

安装衬板之际，动锥体跟动锥衬板的接触面，没能清理得干干净净，其相互配合并非紧密无间，在破碎过程里，衬板出现松动状况，致使破碎功能失效。

防范举措是，在安装衬板之际，要把动锥体以及动锥衬板的配合面，完全且彻底地清洗得干干净净，进而让它们之间的接触能够紧密无间 。

6、衬板安装不当

衬板在进行安装的时候，并没有做到调平调正，而是偏向了一侧，在破碎的阶段废钢破碎机衬板螺栓，衬板负荷周围呈现出不均匀的状况，容易出现破裂、松动失效的情况。

预防措施：安装时调平调正衬板，使衬板破碎时周围的载荷均衡。

7、给料不当

如若矿石直接给入破碎腔内，易使破碎机过载，使衬板磨损不均。

预防措施如下，要确保矿石给料给到圆锥破碎机分配盘的中间之处，经过分配盘之后能均匀地分散于破碎腔内，并且还要投入符合设备要求的物料。

圆锥破碎机的生产能力，于很大程度上取决于衬板的服务期限。因之要确定好衬板更换的最佳周期，从生产率的角度而言，一块衬板的有效使用周期大致能够分为三个阶段，。

据观察，在多数情形下，新衬板初始时的生产能力是80%，此状况会延续较短的时长，并且破碎腔会依据持续着的运行条件发生变化，这属于初始阶段 。

2.中间阶段：腔型适应了粒度，再者适应了紧边排料口废钢破碎机衬板螺栓，并且适应了产量，同时操作参数稳定在了安全范围内，此时就进入了中间阶段，和初始阶段相比较而言，产能会在一段较长的时间之内接近100%。

衰减阶段，据估计，腔型磨损达50%时会进入，因容积减小致生产能力加速下降，所以一旦进入此阶段，推荐更换衬板。更换衬板时要检查臂架轴承允许间隙，一旦发现尺寸接近允许值，且决定用原来衬板继续工作，比正常情况增加润滑油检查及添加次数，这是必须的。

屡屡去更换衬板，不但会浪费时间，而且会致使巨大的钢耗成本支出，这对于圆锥破碎机的效率均存在着较大的影响，所以，针对上述剖析所列举的圆锥破碎机动锥衬板失效缘由，去采取相应的预防举措，能够有效地减轻动锥衬板的磨损，提升其使用期限。