大众日报记者 赵雅南 杨成 通讯员 马晶晶

2月11日，在山钢股份炼钢厂，炼钢一车间里，那个装有数十吨废钢的巨型料斗，缓缓地倾斜着，于是废钢压块，紧接着就落入了那火红的转炉之中。在腾起的热浪里面，这些废钢将会完成松江废钢回收，从“废品”到“优钢”的蜕变。

转炉旁边有个平台，该平台下方，四个废钢料斗整齐地排列着，这些料斗里面堆放着形态各不相同的废钢，那些废钢曾经是废旧的家电呀，或是报废的汽车呢，又也许是工地的那种螺纹钢，还可能是工厂的钢板边角料，而它们都将会被投进转炉，最后再次成为滚烫的钢水。

在山钢股份炼钢厂，这是日常会出现的一幕。在2025年的时候，此地用于外购的废钢数量大概是140万吨，再加上从内部回收得来的下脚料，其整体利用的总量大约为200万吨。废钢进行再次利用，这所代表的意义是，矿石等所需的原材料消耗数量有所减少，与此同时，碳排放的量也大幅度地降低了。

源于各行各业的废钢，先聚集到废钢回收企业，经该企业破碎、分选、打包，变为废钢压块，通过钢厂验收标准后，才成工业原料，那么废钢是怎样完成从“废品”至“工业原料”的蜕变的呢？山钢股份制造管理部钢区原料检查站主任师胡连军予以介绍。

胡连军讲，“废钢是有不同等级之分的，工业边角料的质量是最为优良的，基本上属于新料，工地拆迁料在质量方面稍逊一筹，生活回收料的来源是最为繁杂的，有可能混杂着如同油漆、塑料这类的杂质。”源自不同源头的废钢，其价格存在差异，每吨处在2000至2600元这个范围。钢厂会依据生产的需求，按照不同的比例来使用不同等级的废钢。在山钢股份济南钢城基地，每一次进行钢的冶炼，差不多要添加26吨废钢，其中大概10吨是钢厂自己生产出来的废钢以及下脚料，剩余的16吨是从社会采购而来的句号。

加废钢属于降低碳排放的关键手段，这关联到钢铁冶炼的核心工艺，转炉炼钢在通过吹氧氧化铁水中的杂质之际，会释放出大量热量，加废钢等同于“蹭热度”松江废钢回收，借助余热把它熔化，既节省了铁水，还降低了能耗。

山钢股份炼钢厂炼钢一车间有一位副主任，他叫刘俊宝，他给记者算了一笔账 ，他说每降低0.01的铁钢比（这里的铁钢比指的是铁水与出钢量的比值） ，吨钢综合能耗就能降低5—6公斤标煤。近年来 ，山钢股份济南钢城基地持续优化炉料结构 ，降低铁素比(即刚才说有个铁素比是铁水和出钢量的比值) ，转炉废止比则逐步提升。

倘若在废钢料场，存在着另外一种特别的废金属，它被专门放置在一旁，此废金属就是含有镍、钼等元素的类型，是一种废钢，这种废钢在进行冶炼特定钢种的时候添加进去，能够削减成本。

行业怎样才能让炼钢炉把更多废钢给“吃进去”，正在探索废钢预热、预熔技术。什么是预熔，就是在铁水罐中预先加入一部分废钢，借助高炉铁水的余热把它熔化。预热又是怎么回事，是通过烘烤来提升废钢温度。这些技术能够让废钢带着热量进入转炉，从而减少冶炼时间，提高产量。山钢股份物流运输部废钢资源创效车间负责人李晓宾告知我们，他们已然开始试着利用铁水罐加废钢技术，努力去消化更多废钢资源。