近年来，位于董家河镇的天元二手材料通过科技赋能，实现绿色发展，将我们生活中常见的废铝材料转化为广泛应用于交通运输、航空航天等领域的工业材料，实现了公司在“精品化”道路上的不断探索和成长。

在天元二手材料，记者看到一台吊车缓缓吊起一个巨大的铝袋，在几名工人的配合下，温度高达700度的铝水被精准地倒入两台熔化炉中，让废铝“重生”。“重生”的铝被自动液压切割，分割成等量的铝锭，方便销售。全自动生产线大大减少了人工和误差成本，让产品质量飙升，生产过程更加安全。

据了解，天元二手材料成立于2009年废铝熔化炉，是一家集自主研发、生产、销售为一体的异形铝合金圆柱锭制造企业，专业铸造1.4.5.6、2.3.7系列硬质铝合金，圆柱锭年产能高达10余万吨。来自全国各地的废铝在这里采用先进的工艺铸造成圆柱锭，最后按照行业标准规格进行锯切、包装。

天元二手材料生产副总裁石晓飞：“我们公司采用国际先进的双室炉熔炼技术熔化废旧材料，大大降低了铝的烧损和天然气的消耗，与传统工艺相比，废铝的天然气回收利用率可提高5%以上，达到97%~98%，每吨可减少天然气消耗15立方米。”

与传统电解铝生产相比，再生铝生产大大降低了能源消耗和环境污染，单位能耗和温室气体排放量仅相当于电解铝生产能耗的3%至5%，相当于节约标准煤3-4吨、水14立方米，减少固体废物排放20吨。

天元旧材生产副总裁石晓飞表示：“我们公司二期已全面投入使用，日产能180吨，年产值可达12亿元废铝熔化炉，将实现经济发展与生态环境保护的双赢。同时，该项目三期15万吨铝再生资源综合利用项目也计划于今年年底开工建设，建成后年综合产值将达50亿元，创造就业岗位200余个。”（记者吴洋）