2018 年 1 月至 11 月期间，我国累计粗钢产量呈现同比增长态势，增长幅度为 6.7%；规模以上企业累计生铁产量也有增长，同比增长 2.4%，此增幅比粗钢产量增幅低 4.3 个百分点。因为废钢的使用量有所增加，所以替代了约 6000 万吨的铁矿石消费。这表明我国钢铁生产主要原材料的构成正在发生令人欣喜的变化，对钢铁业的绿色发展起到了促进作用。

12 月 22 日，主题为“打造绿色供应链 助推钢铁高质量发展”的 2018（第七届）中国钢铁原材料市场高端论坛在北京举办。记者在论坛上得知，我国钢铁生产的主要原材料构成出现了可喜的变化。废钢的使用量在不断上升，其替代铁矿石消费以及促进钢铁业绿色发展的作用逐渐显现出来。

废钢使用量大幅度增加

2018 年，我国钢材产量达到新的历史高度。1 月份至 11 月份期间，我国累计的粗钢产量为 8.57 亿吨，与去年同期相比增长了 6.7%。每个月的粗钢产量相较于 2017 年都有明显提升，平均每天生产的粗钢量达到 256.7 万吨。根据冶金工业规划研究院的预测，2018 年全年我国的粗钢产量将会达到 9.23 亿吨。

值得注意的是，粗钢产量有明显增长。然而，我国生铁产量并未出现明显增长。其原因在于废钢使用量有所增加。中国冶金矿山企业协会总工程师雷平喜进行了介绍。2018 年 1 月份至 11 月份期间炼钢 废钢与生铁所占比例，规模在一定标准之上的企业累计生产的生铁产量为 7.0785 亿吨。此产量与去年同期相比增长了 2.4%。该增幅低于粗钢产量的增幅 4.3 个百分点。生铁产量的增长使得铁矿石消费增加了约 2800 万吨。同时，废钢的使用量增加，替代了约 6000 万吨的铁矿石消费。

据悉，废钢是钢铁工业的绿色原料。废钢也是唯一可大量替代铁矿石的铁素原料。用废钢生产 1 吨钢，能节约 1.6 吨铁矿石。用废钢生产 1 吨钢，能耗可减少 0.35 吨标准煤。用废钢生产 1 吨钢，能减少 1.6 吨二氧化碳排放。废钢具有显著的节能减排效益。

近年来，供给侧结构性改革在推进，“地条钢”被彻底取缔。正规钢厂的废钢利用量有了大幅提升。中国废钢铁应用协会给出的数据表明，2017 年废钢消耗总量达到 1.4791 亿吨，比上一年增加了 5781 万吨，增幅为 64.2%，废钢比是 17.8%，与上年相比提高了 6.7 个百分点。2018 年，全国废钢的消耗总量预计是 1.87 亿吨。同时，废钢所占的比例约为 20%。

政策鼓励资源综合利用

我国钢铁蓄积量在增加，废钢资源量也在增加。同时，废钢价格优势开始凸显出来。基于这些情况，王方杰作为中国废钢铁应用协会副秘书长表示，在未来 20 年内，我国的废钢资源总量将会十分充足。

据介绍，2020 年时，我国钢铁蓄积量会达到 100 亿吨，同时废钢资源年产出量会超过 2.1 亿吨；2025 年，我国钢铁蓄积量将达到 120 亿吨，废钢资源年产出量在 2.7 亿吨至 3 亿吨之间；2030 年，我国钢铁蓄积量能达到 132 亿吨，废钢资源年产出量处于 3.2 亿吨至 3.5 亿吨这个范围。

充足的废钢资源能够给我国钢铁工业的发展给予强有力的支撑。王方杰等与会专家持有这样的观点，即我国钢铁工业的铁素资源构成将会出现重大的改变，对国际铁矿石资源的需求量会逐渐减少，并且在推动生态文明建设以及绿色发展方面发挥着重要的作用。

废钢对粗钢产量的贡献有了进一步的提升。规划明确，到 2020 年废钢比均值要达到 20%，到 2025 年要达到 30%，而目前的数值正在逐步朝着这一水平靠近。雷平喜表示，转炉废钢比平均已经超过了 13%，同时电炉短流程产能也正在逐渐地释放出来。

令人欣喜的是，废钢利用迎来了新的政策利好。天源二手物资司长高云虎指出，我国会大力推动废钢资源的综合利用，对有利于废钢企业实现资源化、规模化、高质化利用的产业政策进行研究。通过鼓励钢铁企业对工艺技术和流程结构进行改进，提高电炉钢的比例等方式，持续提升废钢的利用率。

从国际比较的角度来看，2017 年全球的平均废钢炼钢比是 35.5%。美国的废钢炼钢比为 72.1%，欧盟的废钢炼钢比为 55.5%。我国的废钢炼钢比相对依然较低，所以仍然需要加速发展。

钢铁工业属于重要的基础原材料行业。它对国民经济的发展起到了不可替代的支撑作用。所以必须加快转型升级。冶金工业规划研究院院长李新创表示，我国钢铁业目前仍面临诸多状况与挑战。其一，存在环保压力；其二，有产能扩张的情况；其三，原料保障对外依存度较高；其四，海外低成本优质资源基地建设进展缓慢。因此，需要继续深化供给侧结构性改革，着力构建绿色原材料供应体系，以更好地推动钢铁业实现绿色高质量发展。

限制低品位铁矿石进口

我国钢铁生产向来以铁矿石为原料的长流程工艺为主，而以废钢为原料的电炉短流程占比相对较低。我国属于铁矿石消费大国，不过由于国内铁矿资源禀赋存在限制，每年都需要进口大量铁矿石来满足需求。在 2017 年，我国进口的铁矿石达到 10.75 亿吨，对外依存度高达 88.7%。与去年同期相比下降了 1.3%

与会专家在乐见废钢替代作用加强的同时，也将关注聚焦于铁矿石消费这个“大头”。李新创指出，尽管大量进口铁矿石解决了国内需求的缺口，然而也引发了诸多问题。部分高污染且低品位的进口铁矿石被使用，不但致使铁前工序的成本有所增加，让钢铁企业的生产成本提升，并且还造成了极为严重的环境污染，后续进行生态治理需要付出高昂的代价。

据悉，“史上最严”的超低排放标准将要开始实施，钢铁行业面临着重大的考验。超低排放的末端治理技术难度比较大炼钢 废钢与生铁所占比例，并且成本较高。一般来讲，一套活性炭烟气脱硫脱硝一体化治理装置的投资在 2 亿元以上，每年的运行成本超过 1 亿元。如果使用低硫高品位的铁矿石，就能够大幅度地降低末端治理的成本。

应制定与进口铁矿石相关的标准以及分类等级，着力加强对金属矿产品质量、杂质以及有害元素限量等方面标准的研究，以此来减少环境污染。李新创提出建议，要推进进口铁矿石产品质量国家标准的制定工作，对于低品位、高污染的粉矿以及球团矿，必须禁止其进口和使用，而对于低品位粉矿，则要对其进口和使用进行限制。