期货交易咨询资格:证监许可字【2013】201号

报告日期：2025年3月13日

核心观点

再生铝的主要原料是废铝，主要用于生产铸造/压铸铝合金产品等。ADC12 是铸造铝合金的主流牌号，被拟为铸造铝合金期货的交割标的。在积极推动铸造铝合金期货上市的过程中，金瑞期货研究所推出了《铝合金专题系列报告》，本文是其首篇报告，重点对 ADC12 的概念、再生铝的牌号、生产工艺以及相关政策等进行了介绍。

正文

一、ADC12介绍

定义

ADC12（铝合金压铸件），也被称作 12 号铝料，它是日本的牌号。此牌号相当于美国的 A383 以及中国的 YL113，属于 Al-Si-Cu 系合金。

ADC12 从所属大类方面来看属于铝合金里的铸造铝合金。铝合金依据加工工艺的不同被分为变形铝合金和铸造铝合金。铸造铝合金是把熔化的铝合金液体倒入模具中，接着经过冷却凝固形成所需形状，然后再经过各种精加工处理从而得到最终产品。进一步讲，铸造按照工艺被划分成多种类型，其中常见的有四种工艺，分别是压铸，其质量好效率高，主要应用于汽车、机械、医疗器械及日用五金等；砂模铸造，成本低廉但精密度低，主要应用于发动机缸体、大型阀门等；消失模铸造，精度高，主要应用于发动机箱体、弯管等；离心铸造，强度高但只能生产单一的圆柱形产品，主要应用于管材。

从原材料方面来看，ADC12 属于再生铝合金。铝合金根据使用原材料的差异可分为原生和再生两类。原生铝合金是通过原铝添加各种元素制成的。再生铝合金则以废铝为主要原料，经过重熔提炼或调质后进行加工，并且主要以铸造的方式进行。

再生铝的牌号分类

再生铝合金的牌号分类一般是以原生铝合金的标准体系为参考，主要包含以下几种常见的分类：

（1）铸造再生铝合金

• Al-Cu 系：具备高强度高硬度的特点，耐热性也较好，常被用于制造发动机缸体、活塞等部件。

Al-Mg 系具有强度高的特点，并且耐腐蚀性良好，所以适用于船舶配件以及化工设备等。

Al-Zn 系具有强度高的特点，然而其耐腐蚀性较为一般。这种材料常被用于制造一些对强度以及尺寸稳定性有着较高要求的零件。

（2）变形再生铝合金

XXX 系列属于纯铝系列，其铝含量不低于 99.00%。例如再生的 1050、1100 等，这类铝的导热性和导电性较好，通常会被用于装饰件以及电线电缆等方面。

2XXX 系列：其中铜的含量在 2.5%至 6.8%之间，像再生的 2024 这类。它的强度和硬度较高，然而耐腐蚀性较为一般。

3XXX 系列，其中锰的含量为 1.0%至 1.5%。常见的有再生 3003 这种类型，它的防锈性能较为良好。

4XXX 系列：硅的含量在 4.5%至 13.5%之间，像再生的 4032 等。它具备良好的耐热性、耐磨性以及铸造性能，通常被用于制造活塞、汽缸体等发动机的零部件。

5XXX 系列：其中镁的含量为 2.2%至 6.2%，例如再生的 5052、5083 等。这类材料密度较低，同时具有较高的抗拉强度和延伸率。

6XXX 系列：镁的含量在 0.4%至 1.2%之间，硅的含量在 0.2%至 0.8%之间。常见的有再生的 6061 和 6063 等。它具有耐腐蚀性好的特点，同时可加工性和焊接性也较好，强度和硬度适中。因此，广泛应用于建筑门窗、汽车零部件等领域。

7XXX 系列：锌的含量在 5.1%至 6.1%之间，像再生的 7075 这类情况。它的强度和硬度很高，然而耐腐蚀性却比较差。这种材料常用于制造航空航天零部件以及高端体育器材等。

整体情况表明，再生铝主要是铸造铝合金。机构统计显示，再生铝中 80%被用于再生铸造铝合金，约 70%流向了汽车、摩托车领域，而仅约 20%被用于再生变形铝合金。

再生铝行业政策

2006 年起，国务院、发改委以及工信部等部门先后制定并出台了诸多支持和规范我国再生铝行业的政策。这些政策大力推动了我国再生铝行业的发展，涵盖了废铝回收、再生铝生产以及进出口等诸多方面。

（1）废铝回收

废铝回收是再生铝行业的根基。中国废铝回收政策主要聚焦于资源的高效回收以及环境保护这两个方面。通过一系列的激励举措和法规，促使废铝回收产业朝着规范化、绿色化的方向发展，同时也推动了该产业的技术进步。

（2）再生铝生产政策

国家从“十一五”开始实施鼓励再生行业的政策引导。该政策方向主要是鼓励资源回收利用，并且以扩大再生铝供应为重点。

（3）再生铝和废铝进出口政策

废铝以及再生铝相关的管控政策，其目标在于借助严格的环境监管和经济激励措施。一方面推动废铝资源进行规范回收以及再生利用，另一方面优化进出口结构，提升再生铝产品的质量，降低生产过程中的能耗以及环境污染，从而实现产业的绿色低碳转型以及高质量发展。

再生铝生产工艺和技术变革

（1）生产工艺

再生铝的生产工艺包含多个环节，其中主要有废铝的预处理环节，还有熔炼环节、精炼环节以及铸造环节。

废铝预处理

分类与分选：对废铝按合金成分、形状和污染程度进行分类。

破碎废铝：把大块的废铝进行破碎，以便后续能够进行熔炼。

熔炼

添加熔剂，像氯化钠、氯化钾这类物质，以去除杂质和氧化物。接着，选择不同的熔炼炉来进行熔炼。

精炼

除杂和除气的方式如下：可以通过吹气，像使用氮气或者氩气这类气体，来去除熔体里的氢气以及杂质。同时，还可以使用精炼剂，例如六氯乙烷等，以进一步去除杂质。

成分调整：根据目标合金成分废铝期货，添加其他合金元素（如硅、镁）。

铸造

选择不同的方法来进行铸造，接着能够通过轧制这种工艺将其进一步加工成板材，还可以通过挤压等工艺把它加工成型材等。

（2）技术变革

环保要求提高了，技术也进步了，再生铝生产工艺在以下几个方面有了显著的变革：

预处理技术

采用先进技术进行智能化分选，包括 X 射线分选和激光分选等，以此提高分选的精度与效率。

开发环保型清洗剂，这是一种高效清洗技术的手段。同时，采用超声波清洗技术，也属于高效清洗技术的范畴。通过这些方式，可以减少废水的排放。

熔炼技术

开发了双室熔炼炉这种新型设备，同时也开发了蓄热式熔炼炉等新型设备，通过这些新型设备提高了热效率，并且降低了能耗。

清洁能源应用：推广天然气、电能等清洁能源，减少碳排放。

精炼技术

采用在线除气技术，能够提高精炼效率。采用过滤技术，也可以提高精炼效率。并且这两种技术还能减少熔体污染。

绿色精炼剂：开发环保型精炼剂，减少有害气体排放。

铸造技术

半连续铸造：采用半连续铸造技术废铝期货，提高生产效率和产品质量。

开发挤压铸造这种近净成形技术，同时开发液态模锻这种近净成形技术，以此来减少后续的加工。

智能化与数字化

智能控制系统引入了物联网（IoT）技术，同时也引入了大数据技术，通过这些技术的引入，实现了生产过程的智能化控制。

数字化工厂：建设数字化工厂，优化生产流程，提高资源利用率。

环保技术

废气处理：采用高效除尘、脱硫脱硝技术，减少废气排放。

废水循环利用：推广废水循环利用技术，实现零排放。

其中，主要的是熔炼技术的变革。熔炼技术的水平高低，会决定再生金属的质量、能耗以及烧损的高低，还会影响企业的污染状况。近年来，我国的再生铝熔炼炉取得了很大的进步，各类炉型十分丰富。但目前依然存在一些现实问题，比如能耗较高、效率较低、铝损耗较大、铝灰渣产生较多等。

END

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